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工程案例反应罐称重的功能特点

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反应罐称重的功能特点2021-03-03
反应罐由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置、电子秤等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有防爆电机、电磁调速电机、变频器等,换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。 反应罐应用: 反应罐品种繁多,具有工艺先进、质量稳定、传动平稳、操作方便等特点。广泛应用于石油、化工、食品、医药科研等行业是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应釜计量设备。

计量罐采用液位计、超声波检测仪、压力测量仪等检测仪器测量物料在容器中高低差,计算出物料储存量。按计量精度等级分为普通计量、精确计量两个等级。 制造计量罐采用材料分类有;碳钢、铝、钛、塑料、大容量计量罐采用碳钢外壳十内衬防腐有色金属板、碳钢外壳十内衬塑、衬胶。结构有立式、卧式两种型式。方法及原理:采用液位计、超声波检测仪、压力测量仪等检测仪器测量物料在容器中高低差,计算出物料储存量,根据生产工艺和技术要求,取得检测仪器得到的物料高低位差信号、通过信号放大自动控制物料进出口执行部件(如泵、阀等),对物料进行有效的计量和控制。它的特点是结构简单、操作方便、可实现自动化控制。适用于物料储存、计量精度要求不高场合使用。      

精确计量有定量检测、和称重检测两种计量方式  

定量检测计量,计量罐是在普通计量方法和原理基础上、通过对反应釜容器结构改进,量管中的液位高底差而达到对物料高精度0.5%计量,它有两种产品适用不同的场所使用,一种是每只计量罐只能计量一种容量如20升、50升、100升、500升、1000升等规格。适用检验、检测部门和人员对液体流量装置、设备检验使用准确性,和生产工艺中定量不变的场合使用。另一种为了达到生产过程中需要改变定量数而改进的一种产品,它是通过对计量罐内部结构改造达到一只计量罐有几种定量计量功能,适用于对液体高精度计量又经常变更容量的生产工艺和场合。       

称重检测计量: 反应釜采用重力计量加注的方法,无需计算液体重量,采用称重模块与称重终端来实现液体与其他原料比例加料。为了精度被严格的检,整个称重系统采用三菱或西门子PLC控制,触摸屏显示操作,在计量时物料产生的波动被PLC中运算后自动补偿。称重系统计量精确度被控制在0.5%      

计量罐结构型式分为:上下封头立式、上封头下锥底立式、平盖下锥底立式、平底平盖立式、双封头卧式、平头封头卧式计量罐。该产品广泛应用于化工、化学、石油、冶金、制药.冶金.印染.制盐.化肥等行业。

性能特点:

1.称重系统可靠,适用性强,称量精度高,自动化精度高,质量稳定,便于管理。

2.防爆电子秤称重显示设计,计量精度高,校正、保养容易 ˙专业的物料处理能力,配合用户计量原料之特性,使用各类型供料机及进出料阀门

3.友好的人机接口界面,可衔接各类型控制器,执行定量计量或配料之流程控制

4.多种控制模式选择,可采用PLC、人机介面、单片机、工控机等型式进行控制 ˙丰富的系统集成经验,各种周边配备均可依用户需求规划设计

5.合理的现场布局设计,可根据用户生产量及车间环境进行配置

 

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