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工程案例自动配料系统文献综述

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自动配料系统文献综述2021-03-03

目前现有的配料系统主要是用工控机或者PLC来控制。工控机控制系统结构复杂体积大成本高,维护难等缺点;PLC系统的数据处理能力较弱;人机界面需要PC机支持。配料系统采用单片机控制方式具有体积小,编程方便,对于处理专门任务具有运算速度快实时性能好可靠性高成本低廉等优点。

称重配料系统利用电阻应变片(全桥)完成物料称重的工作,电阻应变片阻值的改变得到一个模拟信号,模拟信号经过放大电路的两次放大,在A/D转换电路中模拟信号转换为数字信号传送至AT89C51单片机。为了避免信号受到干扰,用光电耦合器隔离信号干扰,控制信号驱动继电器。显示部分用数码管显示,数码管需接一个上拉电阻,在电路驱动器关闭时给线路一个固定的电平。

配料系统简介

称重配料系统是一种用于工业(如混凝土配料),农业(如饲料配料)生上自动化的配料设备,通常是由带有自动配料算法的电脑(微机)作为其自动配料的控制系统。

自动化配料系统的主要功能和社会效益

主要功能:自动配料系统具有称重、配比、流量控制、故障检测报警及通讯功能,智能化程度高、控制稳定、可靠、操作维修方便等特点,对各种原料能进行精确的计量,保证化工产品准确的成分。

社会效益:提高生产安全,更好的保障了生产工程中操作人员身体健康不受影响;②自动配料系统将可大幅减少物料的浪费,节约成本;③生产过程中如遇到问题能及时的反馈问题,便于解决;④为以后生产配料提供宝贵的经验财富。

基于单片机自动配料系统与传统配料对比分析

传统的原料控制系统由于硬件线路复杂、计算机与配料控制器的通讯可靠性差、系统可靠性不高得缺点,已不能满足现代工农业发展的需要。随着电子技术的迅猛发展,单片机的功能越来越强,越来越多的应用于各种控制领域。单片机已从传统的顺序控制发展为对各种工业需求的的控制,其中就有专门应用于配料控制模块,实现配料控制。支持单片机的计算机控制软件业越来越多,世界上主要的计算机控制软件都能支持主流的单片机使计算机与单片机的数据交换变得简单、可靠。单片机控制软件包括称重模块数据转换、秤补料排料控制、配料时序控制、混合时序控制、各种故障检测报警等。

配料系统的主要组成部分

自动化配料系统的主要组成部分:给料部分、称量部分、排料设备、配料控制系统、校正系统等。

常见的配料系统的种类及特点

j-pc配料系统特点 : 多年的配料设计、制造经验。除提供成熟的行业解决方案外,还能根据客户的特殊需求和特殊物料特性为你量身定制适合你的专业设备。产品包括颗粒、粉体、液体多种物料的原料储存,称重计量,定量传送等子系统。 称重配料系统主要优势: 1.灵活的配料形式 2.方便的远程监控 3.简单的现场操作 4.成熟的行业应用精细化工、 树脂配料系统开炼机、混炼机、密炼机的混、配料 润滑油、饮料行业的配料、调和新型建材。

干粉砂浆配料系统特点: 1.品质稳定:目前施工现场配置的砂浆质量不稳定,强度达不到要求,而干混砂浆采用工业化生产,对原材料和配合比进行严格控制,确保砂浆质量稳定、可靠。 2.二级累计功能,除累计总的定量次数和重量总计外,对每个定量组也有相应的次数和重量的累计;并且能累计每种物料的重量。 3.全面板式数字标定及参数 4.可用参数操控的过冲检测和修正功能 5.具有数字键盘,可直接输入数字 6.多组密码保护功能,可防止无权限者非法操作 7.具有手动/自动等配料功能,可在自动半自动之间切换; 8.具有实时显示称重数据等功能。

计量配料系统特点:本系统是专为加气混凝土设备及砖机生产企业设计研制的自动控制系统,其操作简单、界面友好、智能化程度高且性能稳定靠。 功能简介: 1. 二路磨头皮带称,控制计量石灰和石膏。2. 浇注部分:控制胶结料、水泥、料浆、铝粉的配料,蒸气加温,控制浇注搅拌机和自动卸料装入摆渡车,可以同时控制两路料浆。 3.制浆部分:控制自来水、废水、废浆、粉煤灰量的多少,在制浆结束后将料浆通过料浆泵注入料浆罐。4.料位部分:可分别检测料浆、水泥、胶结料等多个料罐中料的多少,可设定各个反应罐中料的上下限,当低于下限时系统会输出一个控制信号,当高于上限时,该信号消失。5. 破拱部分:对于水泥、胶结料、粉煤灰等料仓,有时存在物料在仓中拱料而不能下料现象,可以在仓壁上装振动器,让其定时或半自动方式振动达到破拱的目的。

MCS-51 系列单片机作为控制核心的自动化配料系统具有测量精度高、性能可靠、成本低廉、使用范围广等优点, 是自动配料系统的发展方向。它具有去皮、清零、零中心显示、自动零跟踪处理、净重/ 毛重转换、自动累计打印、过载显示及弱电源显示等功能。更能适应各种情况、各种场合的需要。

 

 

 

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