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技术论坛  桶包装新型的液体灌装秤
桶包装新型的液体灌装秤2020-01-14
本机专门针对 100 ~ 300kg 的液体桶包装而设计的自动灌装秤,自动灌装秤灌装主机部分采用不锈钢环保外框,钢化玻璃门,灌装时完全封闭;自动灌装秤整条线自动完成进桶、自动识别桶口、自动对准桶口、自动下潜灌装、随着灌装量的增加下料嘴慢慢的上升、防止泡沫的产生,自动灌装秤灌装结束自动出桶后手工放盖在桶口,通过气动旋盖头旋紧,整个流程结束后通过叉车或者人工转运。
自动灌装秤采用可编程称重显示器(PLC)进行控制,触摸屏操作,自动灌装秤具有操作方便、生产效率高、适用范围广等特点。液体灌装秤电器控制部分则由 PLC 可编程电脑程序称重显示器、变频调速器等组成,控制能力强、自动化程度高, 采用特殊装置,无桶不灌装,对不准桶口不管装等功能,液体灌装秤避免了液体的浪费和污染,使机器的机电一体化得到了完美的表现。
机器亮点:
液体灌装秤采用可编辑称重显示器(PLC)、触摸屏、称重仪表进行操作控制,使用调节方便。每个灌装头均有称重和反馈系统,能对每个头的液体灌装秤灌装量进行灌装量设置和单头微量调整。全自动和手动控制的操作可切换, 带有不用规格产品的参数记忆功能,在触摸屏上选择桶型参数、灌装量,操作简单直观。同时显示当前时间、运行状态、累计产量并具有报警机故障显示、提示处理方案等功能。液体灌装秤灌装液位箱液位控制调节系统可用生产系统产品泵(38m3/h)完成,并实现自控功能。灌装油箱液位实时显示,根据油箱液位高低自动控制进油阀,并在高或低液位时报警。
液体灌装秤具有全线互锁保护功能,缺桶灌装自动停止,桶到位自动恢复灌装。定量灌装机适用于树脂的各粘度级别灌装要求。主体为304 不锈钢环保外框,钢化玻璃门。所有阀门、接口的密封件均采用聚四氟乙烯,使用温度 -190 ~ 250℃,允许骤冷骤热,或冷热交替操作。压力 -0.1 ~ 6.4Mpa( 全负压至 64kgf/cm2)。整机按 GMP 标准要求制作,各管路连接采用快装方式,拆卸清洗快捷,设备带有清洗程序。与液体接触部位及外漏部位均采用优质不锈钢材料制造。整机安全、环保、卫生、美观、能适应各种不同环境的工作。
液体灌装秤机器原理:
定量灌装机利用自流称重的工作原理来实现灌装量的控制。自动液体灌装秤灌装时通过可编程称重显示器 PLC 控制灌装阀打开的时间,液体自行流入(或通过泵供料输送)待装容器中去。
自动液体灌装秤灌装部通过双道粗细管路实现快灌装和慢灌装,且慢灌装流量可调。在灌装初始时双管路同时打开, 待灌装至快灌装设定量后下潜气缸上升至桶口位,粗管路关闭,细管路继续慢灌装,直至设定的整体灌装量。
主要技术参数:
1. 主 机 外 形 尺 寸 约 ( 长 * 宽 * 高 ): 2000*2300*3000mm;
2. 容器注入口直径:≥ 50mm(可根据桶口定做下料嘴);
3. 容器直径:500mm ~ 700mm
(特殊桶型可定做);
4. 灌装精度:≤ +-0.1%;
5. 灌装机功率:2.5KW;
6. 需备气源:0.5MPa 洁净稳定气源;
7. 重量:约 1600kg;
8. 电源:AC380V 50HZ 三相无限制;
9. 灌装头数:2 头;
10. 生产能力:约< 100 桶 / 时;
11. 工作环境温度:-10℃~ 50℃;
12. 工作环境相对湿度:<95% (无冷凝);
13. 液体接口:标准法兰, 液体进口压力小于 0.3MPa;
14. 外形尺寸:2400mm(长)×1700mm(宽)×2300mm(高)。

 
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