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新闻中心  配料系统给料机的原理与适用范围
配料系统给料机的原理与适用范围2020-02-02

树脂配料系统给料油墨配料系统用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀、连续或定量地给到受料设备中,适应于自动配料、定量包装和自动控制。广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等行业,该乙酸乙酯异丙醇配料系统给料乙酸丁酯配料系统具有产品体积小、噪音低、重量轻、耗电少、安装维修方便等特点,目前已广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等行业的连续或定量给料、自动配料等作业上。
GZG系列二甲胺溶液配料系统给料丁醇配料系统产品概述:
GZG系列异丁醇配料系统给料计量釜配料系统是一种常用的新型给料设备,现已经做广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等行业,灌装配料系统用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀、连续或定量地给到受料设备中,适应于自动配料、定量包装和自动控制。该产品体积小、噪音低、重量轻、耗电少、安装维修方便。
GZG系列过氧化氢配料系统给料硝酸配料系统在多种场合场合已经广泛的替代了电磁给料丙酮氰醇配料系统,由于采用氯磺酸配料系统为其转速、功率的控制性非常强,通过控制溶液三氯化铝溶液配料系统的转速和输送功率,称重模块可以达到定量控制该系列氢氧化钠自动配料系统给料三氯化磷配料系统给料量,使得其在实际生产中变得非常方便。如在电厂的供煤系统中,普遍采用PLC + 变频器将GZG系列配色罐配料系统给料催乳罐配料系统连入自动供煤系统。
GZG系列聚乙二醇配料系统给料配料系统在使用过程中,可以调节激振力来改变和控制流量,因而调节方便,流量稳定,噪音低,耗电小,无冲料现象,同时芳香水剂配料系统具有重量轻,体积小,噪音低,耗电少,保养方便、安装维修方便等特点,称重仪表如采用封闭式结构,可防止粉尘外溢及环境污染。
GZG型硫化钠溶液配料系统给料配料系统产品主要特点:
1.自动灌装机乙酸乙酯配料系统结构简单、重量轻、噪音低、工作可靠、给料能力大、安装维护方便。
2.利用浓缩罐配料系统同步原理,起动迅速、工作稳定、停车平稳。
3.物料按抛物线轨迹连续向前作跳跃运动,因此给料槽磨损较小。
4.由于可以瞬时地改变和启闭料流,所以给料量有较高的精度。
5.本系列给料着色剂配料系统不适合有防爆的场合。
GZG型配料系统给料潜溶剂配料系统产品工作原理:
GZG系列配料系统给料涂剂配料系统的给料过程是利用特制的电配料系统或两台电动配料系统带动激振器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复来实现,当给料槽的加速度垂直分量大于重力加速度时,槽中的料被抛起,并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动,抛起和下落在瞬间完成,由于激振源的连续激振,给料槽连续,槽中的煤连续向前跳跃,以达到醑剂自动配料系统给料的目的。
GZG型配料系统给料糖浆剂配料系统产品适用范围:
GZG系列配料罐配料系统给料配料系统广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、粮食等各行业中,用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。如向破碎、选煤、筛分、运输、包装重油配料系统械等给料、配料等。
二甲亚砜自动配料系统料斗是一种与料仓刚性联接的给料设备,料仓下直接安装该混合罐配料系统,可使仓内物料顺利排放,防止仓内物料因压力、内摩擦等原因造成的起拱、架桥、阻流等问题,液体灌装机配料系统利用振动电配料系统激振,动力消耗少,破拱清仓性能好,适用物料范围广,规格品种齐全,广泛适用于煤炭、电力、配料系统、化工、建材、冶金、矿山、轻工、食品、医药、交通运输等行业。
丙酮氰醇配料系统具有很好的密封性,可用于具有高粉尘和在害气体的物料料仓,称重终端也可用于磨损性较大的物料料仓。由于配料系统在工作中对物料能起到活化作用,在排料过程中不会出现物料粒度偏析,而且能起到一定的混合作用。使用过氧化氢配料系统可向皮带输送配料系统,斗式配料系统提升配料系统,液体灌装配料系统,破碎福尔马林配料系统、筛分甲醛溶液配料系统、成型硫化钠溶液配料系统、分选机、混料异丁醇配料系统等设备给料,是目前较为理想的仓下给料设备。
设备特点:
破拱、给料、闸门三为一体。
给料连续、均匀、可定时定量,无级调节。
结构简单、安装方便、运行可靠。
密封性好,无需局部除尘或防毒。
重量轻、功耗小、噪音低。
使用条件:
各种制料仓和混凝土料仓。
仓贮物料含水率不得高于10%。
 

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