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工程案例配料系统温度及振动的精度影响

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配料系统温度及振动的精度影响2020-05-04

反应釜配料系统不停地轻微振动,无法停留来获取准确的重量读数。称重仪表带有内置过滤系统,能够消除轻微振动的影响。在安装称重模块系统时,您要采取一些措施来减少称重仪表无法消除的外部或内部的振动。

外部振动:称重模块会因其底座或者周围环境的振动而受到影响。需要对振动来源进行调整,从而消除其对称重模块的影响。这样也可以防止外部振动影响称重的稳定性。

内部振动:反应罐配料系统内部产生的振动通常由液体晃动或摇动造成。在大型反应罐中,液体晃动会导致低频振动,无法在电子秤称重仪表上消除。可以在反应罐中安装挡板,减少晃动。如果搅拌器和它的驱动电机永久安装在电子秤上,您可能需要在安装称重模块时加上隔振垫(比如CASGOOD提供的防震垫/减振垫),风造成的振动是随机效应,很难进行分析。如果要求高精确度,我们建议您安装在室内或者为电子秤提供防护,使其免受风吹。如果电子秤置于室外,设计时就要减少风造成的垂直作用力 。

零读数时的温度效应即称重传感器和称重终端(随即是称)的零读数受温度影响而变化的情况。称重控制器在相应的数据表中量化了其效应。例如,温度对 0745A 称重传感器的影响固定负载输出的影响不超过 0.001% R.C./°F [0.002% R.C./°C],这表明温度每变化°F [°C] 称重传感器的零读数发生的变化最大为额定量程的 0.001% [0.002%]。这一变化可能是正变化,也可能是负变化。

如果电子秤空载停滞,那么温度对最小固定负载输出的影响会导致显示读数不为零,那么如果开始称重的话,重量值则会出现这一数量的误差。开始称重前对电子秤进行归零调整,或者使用自动归零维护 使其自动保持在零点位置,就可以避免这样的误差。

温度影响固定负载输出的影响会导致零点在称重过程中移位,从而导致重量读书出现相应的误差。在事务称重中,称重周期一般很短,大约一分钟左右。这表明温度对影响固定负载输出的影响造成的温度变化,甚至误差,并不明显。

下列情况下,由温度影响固定负载输出的影响而造成的误差会很明显:

1. 电子秤加载时间长(称前秤)。

2. 电子秤卸载时间长(称出秤)。

3. 如果电子秤的负载时间延长,比如存储料仓。

这些误差可以通过以下方式减到最小:

1.使用优质的温度补偿称重组件。温度对这些组件的最小固定负载输出产生的影响最小的组件为最佳选择。

a. 如果根据计量许可对比称重传感器,请选择那些 Vmin 值最小的称重传感器。

2.从上述示例中可以发现,温度对最小固定载荷输出的影响取决于称重装置的额定量程,并且不管
进行称重的载荷如何,影响都一样。鉴于这一原因,请尽量在应用中使用量程最小的称重装置,并遵守其它稳健性要求等。

3. 反应釜尽量缩短或卸载(称出秤)的时间。

4. 为了尽量减小空气温度波动,请在室内安装电子秤,或者安装在温度受控的房间中会更好。
5. 尽量减少对称重组件的热传导。

a. 不要在加热反应罐配料系统的侧面安装称重终端和接线盒。

b.长支架(或拉式安装中的长吊杆)可以减少反应罐与称重模块间的热传导。另外,在反应罐支架与压式称重模块间安装隔热垫可以进一步隔热。6.在热源和称重组件之间安装防热罩,从而最大程度上降低辐射热效应。尽可能避免将秤置于辐射热源(如反应釜)旁。

*CASGOOD提供两种形式的隔热垫:缩荃和聚醚酰亚胺(PEI)。这些功能(PEI除外)的热传导率
都比较低,并且可以承受较高的操作温度。

自动配料系统要安装避雷防护设备,防止电子秤遭到雷电袭击。使用专门的设备,防止闪电产生的电流通过接地传至称重装置。也就是说,设备应在每个称重模块附近设置备用的低阻接地路径。确认现有接地系统的完整性。使用单点接地系统。电涌的电压或电流变化时间短,可能由闪电或带有大型电机负载(HVAC系统、变速电机等)的设备造成。小的电压浪涌可通过不间断电源供应 (UPS) 或电源调节器来消除。您应当设置浪涌保护,防止对称重模块系统造成损坏。

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