称重配料系统性能用途：抗酸腐蚀性能优良，一般用作反应釜或反应罐，在绝大部分有机酸与有机酸的介质条件下使用，但不适用于碱性介质、氢氟酸等。 

安全操作条件： 反应釜允许最大操作压力：反应罐夹套内6kg/cm2，罐内2.5kg/cm2，或按设备铭牌规定使用。 检查与反应釜称重配料系统有关的管道和阀门，在确保符合受料条件的情况下，方可投料； 称重配料系统检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常；反应釜自动配料系统在确保无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料；10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌；配料系统严格执行工艺操作规程，需要密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压；反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理；若发生超温现象，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。 9、若发生超压现象，应立即打开放空阀。紧急泄压；停车；若停电造成停车，应停止投料；投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。 

允许操作温度：-30～250℃。 

适用酸碱度：PH≤10 。 

安全使用和维护事项： 反应罐内外表面不宜敲打、碰撞，以防止搪玻璃脱落；不准在反应罐内和搪玻璃壁上动用电焊和气焊。在外层夹套进行焊割时，必须在罐内部冲水后方可使用； 反应釜的充填系数为75%，贮罐不超过90%；敞口放置时，防止硬物掉入，以免损坏搪玻璃； 罐卡有松动或掉落时，应及时紧固；对安全阀、压力表、温度计等要求应灵敏、准确、经常检查，如发现损坏及时更换； 反应釜配料系统基础完整、紧固，各部连接螺栓应齐全、紧固；主体整洁、油漆完好，无跑、冒、滴、漏现象；室外最低气温在0℃以下时必须放尽存水； 

称重模块安全防护装置完好；温度在110℃需冷却时，应先开冷却水，待内容物冷却到50℃以下时，才可改用冰盐水。不得直接用冰盐水冷却，以免温差过大，防爆吊秤可引起搪玻璃开裂。 

压滤机安全操作规程 ：反应锅操作前的准备工作，反应锅机器经安装、调整、确认无误后方可投入使用。检查滤布状况，滤布不得折叠和破损。 检查各关口接头有否接错，法兰螺栓有否均匀旋紧，垫片有否垫好。 操作过程：操作按下列程序进行。 压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循