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工程案例配料系统不同通讯类型的应用

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配料系统不同通讯类型的应用2020-05-06
配料系统是一种用于工业,农业生产上自动化的配料设备,通常是由带有自动配料算法软件的电脑(微机)作为其自动配料的控制系统。[自动配料系统]1的种类:主从式分布控制微机配料控制系统;这种全自动配料控制系统的设计是采用主从式结构,将多台单片微机连接成功能强大的称重系统,可应用于反应釜计量,同时配料的物料可以多达9~12种;失重秤自动配料系统在化工、建材、冶金等行业经常要进行多种物料的连续配料,因此经常使用失重秤.由于失重秤秤体是基于斗式秤的结构,能直接进行砝码标定,通过对秤斗各瞬间,测试计算出实际排料量,再进行闭环调整,从而可以达到较高的控制精度,一般而言累计精度为0.5%.

配料系统主要功能
监控功能:对反应釜配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视;画面显示:通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况,以及显示实时配料曲线和表格;打印管理:可随时打印配料报表,以便保存和查询;通讯功能:工控机与PLC和称重仪表之间进行可进行双向数据及信息交换;数据处理:自动配料系统可自动对采集的信号进行运算处理,并输出到相应的控制量;控制功能:根据操作前相应的设定值,包括PID调节;报警功能:上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。

配料系统结构
称重配料系统由一套PLC配料系统和一套上位机监控配料系统组成。PLC配料系统由硕人时代STEC系列控制器和仪表及通讯电缆组成,STEC控制器之间用 以太网通讯,控制器还提供RS232、RS485接口ADSL、GPRS、CDMA、光纤等通讯,上位机监控配料系统采用 Windows操作配料系统,安装硕人时代编程软件及组态软件.比PLC更具优势的:(支持普通电脑)+板卡+放大器模式,性能稳定,性价比高,精度高。
 
自动配料系统的工作原理
自动配料系统的恒流量控制采用PID调节,计量偏差与变频调速的结合。称重配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序,配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统,各条配料输送生产线严格地协调控制,对料位、流量及时准确地进行监测和调节。称重系统由可编程控制器与组成一个两级计算机控制网络,通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。在自动配料生产工艺过程中,将主料与辅料按一定比例配合,完成对输送的物料进行计量。PLC主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制,并完成对系统故障检测、显示及报警,同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。
 
自动配料系统的软件组成:常规的配料系统软件部分是针对配料工段进行监控和自动化配料而设计开发的可视化电脑操作系统。具有操作简单方便、可靠性强、人机界面友好、功能完备等特点,可广泛应用于饲料、粮食、制药、冶金、化工等需要电脑自动配料的行业,智能化信息化水平高:上位机具有配方库管理功能;智能报表软件为生产管理提供大量数据信息,如配料结果列表、原材料消耗列表、生产量列表、配方使用结果记录等,可按时间、配方等生产班报、日报、月报和年报等统计及打印功能。同时提供两种用户自定义报表组件,一种是采用水晶报表进行二次设计;另外一种是把数据无缝嵌入到EXCEL报表中。另外,配料系统可与其他管理系统进行数据交互,满足深层次的数据分析要求。上位将每次运行各路的累计量、配比、运行起止时间等参数存储,以便查询。配料系统的软件部分可自动完成系统配料工艺流程,计算机电子秤画面实时显示配料系统(工作流程,软件操作简单,地磅画面逼真。同时具有如下特点:上位机软件设置运行密码和重要参数密码修改保护,且用户实现分级管理,可任意定义人员的权限。
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