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OP1 上料系统

在现在的粉体加工中称重计量投料的生产工艺是比较常见,那么应该如何实现使用真空上料系统配合称重系统实现自动计量投料呢?这样的一套设备将会极大的提升企业的生产效益和产品品质。 上料系统主要具有的几点优势: 1)无尘,密闭性好 整个输送系统密闭性极佳,使得生产环境的整洁无污染 2)密闭管道输送,适用各种工况 设备采用管道输送,使用更多的现场情况,工况不受限制 3)效率高、设备维护率低 设备采用进口材质的聚酯覆膜滤芯过滤效果极佳,不粘粉,同时设计使用经久耐用的蝶阀作为下料阀,保证了上料设备的效率。 真空配料系统配套的称重系统介绍 自动上料系统是用于专业生产对粉状、颗粒状物料(如医药原料、化工粉末、粮食颗粒及面粉、电池粉、PVC粉体、PP颗粒等)进行连续输送、精确计量、自动配料的称重系统。.....
SB2 不锈钢称重模块

产品特点 *安装称重模块,按照OIML R60 *使用支柱和防拉拔设计 *料罐结构紧凑,高度低矮 *免维护保养 *储料仓安装简单 *电镀合金或不锈钢可选 *摆杆结构,具有自动复位功能 *按照 OIML R60 C1级 (Ex ib Ⅱ CT4) *防爆 (Ex ib Ⅱ CT4) 技术参数 *额定载荷(R.C.):0.25,0.5,1,2,3,5,10T *额定输出(R.O.):20.005mV/V *零点平衡:0.030mV/V *综合误差:0.03%R.O. *非线性:0.03%R.O. *滞后:0.03%R.O. *重复性0.02%R.O. *蠕变(30分钟):0.03%R.O. *正常工作温度范围:-10...+40℃ *允许工作温度范围:-20...+70℃ *温度对灵敏度影响:0.02%R.O./10 ℃ *温度对零点影响:0.02%R.O./10 ℃ *推荐激励电压:10V(DC/AC) *最大激励电压:15V(DC/AC) *输入阻抗:38510Ω *输出阻抗:3503Ω *绝缘阻抗:>5000M&am.....
KP8 丙醇灌装机

液体灌装机采用防滴漏装置、快装卡箍及快装水嘴接头;SMC无杆气缸,喷枪装置可以随着液面的升高而升高,确保喷枪在液面一定位置下的灌装.满足无泡沫灌装和有泡沫的液体灌装. 液体灌装机采用《 QB/T2501-2000 重力式自动装料衡器》标准制造,电子秤符合 OIML R61 国际建议; 液体灌装机控制系统采用日本三菱 PLC 可编程控制器等高端电气配件制造,性能可靠; 自动灌装机灌装枪为我司的专有设计,徒手快速拆装,方便维护; 液体灌装机密封及软连接部分采用特氟龙制造,耐溶剂,耐酸碱,寿命长; 自动灌装机系统采用两段式大、小料可调灌装方式,提高了准确度及生产能力; 液体灌装秤配置顶桶自动保护功能,用于灌装枪未插入桶内时自动提枪,不执行灌装; 自动灌装秤独特防滴漏装置,避免物料滴于桶子及秤台上,影响包装及滚筒.....
X1 乙酸灌装机

灌装机采用耐高浓度强酸腐蚀,如氢氟酸,硫酸的F4的管路,喷枪,阀门均制造,液体灌装机灌装枪采用插入式灌注,避免造成物料飞浅于桶上,影响外包装.若遇紧急状况按下紧急停止钮即可解除本次灌装. 乙酸灌装机系统采用两段式大、小料可调灌装方式,自动灌装机提高了准确度及生产能力; 配置顶桶自动保护功能,用于灌装枪未插入桶内时自动提枪,不执行灌装; 自动灌装机独特防滴漏装置,避免物料滴于桶子及电子秤秤台上,影响包装及滚筒; 净重、毛重二种灌装模式选择,满足用户不同的灌装需求; 电子秤目标量自由设定,适应多种重量范围的定量灌装; 灌装机采用双窗口显示专用灌装控制仪表,可显示目标量、灌装量、桶数、累计量等信息; 灌装头高度可手动调节,适用于不同高度的包装桶; 基本参数 最大秤量:300kg 最小感量:50g .....
X7Q 乙醇灌装机

满足工业4.0及国家2025计划新趋势,对智能包装车间发展要求; 液体灌装秤上承ERP系统,下接自动化灌装生产线,实现从决策、管理、执行全流程的生产信息化; 液体灌装机提供全面、准确的生产信息反馈,为生产管理和质量控制提供依据,方便及时的数据分析; 控制箱面板设有“启动”、“停止”和“清零”按纽,并有“状态指示灯”显示,因此显示直观,操作简单、方便、易学; 可以记录灌装生产线的产能、运行情况,辅助管理者进行对产品性能、过程运作进行改进和提高; 自动灌装机协调了原料、生产、运输等相关部门,使各部门配合更加密切,提高生产效率; 输入灌装生产线的维保计划、自检方案等数据,提醒设备使用方及时维护保养。 称重控制仪表为.....
GU1 储罐配料设备

储罐配料设备采用自动化控制,实现原料上料、称重计量、真空进料、自动配料系统分散和搅拌等过程自动控制和监管,分散时间及缸号可根据生产要求在计算机上进行选择调整,过程中的电机设备的开启与关闭、进料阀门开启与关闭均由计算机控制。成品过滤灌装采用全自动灌装线,码垛过程为机器人码垛。 二、自动化控制系统: 储罐配料设备由工业计算机,PLC模块、工业组态软件、中间继电器、交流接触器、热继电器、空气开关等组成。在Windows环境下,自动配料系统使用工业组态软件绘制的实际流程图,自动配料系统可以使生产线的各个电机、控制阀、泵、管路的流程显示出来,自动配料系统可以非常直观地了解生产情况和控制整个系统的工艺过程。整套系统集中于中控室。车间内平台旁设中控室,用于放置主控柜和中控台。 三、自动上料.....
D 全自动混料机

全自动混料机(配料设备)可用于冶金生产线自动配料、水泥生产线自动配料、石灰窑配料自动控制、橡胶生产线自动配料、搅拌站自动配料、复合肥生产线自动配料、合金材料生产线自动配料、硅铁生产线自动配料、焦化产生产自动配料、PVC塑胶压延生产线计量配混。本系统专为冶炼行业而设计的智能化、多功能配料控制器系统,可自动控制整个生产过程实现冶炼行业生产数据管理,并可通过电话实现系统远程维护。 一、全自动混料机(配料设备)特点 1.采用三菱、欧姆龙或西门子PLC为核芯,体积小,精度高,稳定性能好。 2.可同时控制多台秤, 多种不同物料或控制输出(根据工艺而定)。 3.智能化控制配料时间,配料各秤之间无任何等待,使得配料周期缩短,提高配料速度和产量。 4.最新的WINXP系统平台,运行更快速,更稳定,实时动态生.....
T 全自动混料机

自动化配料系统(全自动混料机)针对橡胶、塑料、食品、饲料、制药等行业的智能化全自动高精度物料(粒状、粉状、片状)计量配料系统;该系统采用电磁振动、双(单)螺旋加料等多种给料方式和连续无级调速智能控制装置,多台电子秤单独设置,单独传动,共用自动配料和混料系统组成,配料系统采用一套PLC、触摸屏和若干附件组成;配料系统有厂方多机器对接配套。配料系统通过485通讯与电脑连成一个网络,为公司统一管理提供了方便的平台。 称重配料系统(全自动混料机)配料部分主要:粉料罐、辅料罐、油料罐、螺旋给料机、螺旋混合机、称量罐、和若干气动/手动阀门等组成;生产线配料系统的自动控制部分由一套PLC和触摸屏来控制,现场存储罐的低料位信号、螺旋给料机报警信号、进料阀/排料阀位信号混料机启动信号或现场人工给.....
X5 农药灌装机

控制箱面板设有“启动”、“停止”和“清零”按纽,并有“状态指示灯”显示,因此显示直观,操作简单、方便、易学; 称重控制仪表为全中文液晶显示,添加剂自动灌装机每次定量控制值可以根据需要任意更改,只需在定量控制仪内操作完成; 液体灌装机从提桶的取用环节就采用全自动生产,只需要将相同规格和型号的桶整齐摆放在指定位置,专业机械手会每次准确取出一个包装桶,通过动力轨道将包装桶精确输送到灌装嘴下面。 设有自动计量器,会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将物料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷,不会造成材料的浪费,更不会造成环境污染。装好桶将经过动力轨道传输到下一个环节。 自动灌装秤采用自动理.....
AK100 分选机

*计量分选机是一种高精度的在线检重智能设备,可与各种包装生产线以及输送系统集成,主要用于在线检测产品计量是否合格,整箱包装是否缺件检测。 *在线检重在现代工业生产,特别是食品、医药行业的生产过程中已逐步成为一个不可缺少的环节。计量分选机在产品的输送过程中就完成对产品计量的测量,并将测量计量和预先设定的范围相比较,由控制箱发出指令,将计量不合格产品剔除,或把不同计量范围的产品分送到指定区域。 *分选机通常由输送机构,分选机构,称重机构组成。其中称重机构完成计量信号的采集工作,并将计量信号送至控制箱进行处理。输送机构主要通过提高速度来保证产品间具有足够的间距。分选机构用来将完成检测的不合格产品剔除。 技术参数 *分选范围:10~1200g *分选精度:0.5g *分选速度:Max.60次/分,.....
SBA1 动态称重模块

产品特点 *安装称重模块,按照OIML R60 *使用支柱和防拉拔设计 *反应锅结构紧凑,高度低矮 *免维护保养 *反应罐安装简单 *电镀合金或不锈钢可选 *摆杆结构,具有自动复位功能 *按照 OIML R60 C1级 (Ex ib Ⅱ CT4) *防爆 (Ex ib Ⅱ CT4) 技术参数 *额定载荷(R.C.):0.25,0.5,1,2,3,5,10T *额定输出(R.O.):20.005mV/V *零点平衡:0.030mV/V *综合误差:0.03%R.O. *非线性:0.03%R.O. *滞后:0.03%R.O. *重复性0.02%R.O. *蠕变(30分钟):0.03%R.O. *正常工作温度范围:-10...+40℃ *允许工作温度范围:-20...+70℃ *温度对灵敏度影响:0.02%R.O./10 ℃ *温度对零点影响:0.02%R.O./10 ℃ *推荐激励电压:10V(DC/AC) *最大激励电压:15V(DC/AC) *输入阻抗:38510Ω *输出阻抗:3503Ω *绝缘阻抗:>5000M&.....
SB4 动态称重模块

SBC型称重模块可满足5Klb~250Klb量程范围内的精确测量。称重模块采用合金钢材料,内部灌胶密封,防油、防水、耐腐蚀,可适用于多种环境。 双剪切梁结构设计,适用于电子地磅、电子秤、配料系统、反应釜称量等各 类电子秤反应釜设备。 特 性 量程:5Klb~250Klb 技术指标 额定载荷:5/10/20/30/40/50/60/75/100/150/200/250 Klb 精度:C3 认证:OIML R60 C3 ,OIML R60 C4 最大检定分度数:max3000n 最小检定分度值E:max/5000 v min 综合误差:0.030(%FS) 蠕变:0.024(%FS/30min) 温度对输出灵敏度的影响:0.017 (%FS/10℃) 温度对零点输出的影响:0.023(%FS/10℃) 输出灵敏度:3.00.008(mv/v) 输入阻抗:7007(Ω) 输出阻抗:7034(Ω) 绝缘阻抗:≥5000(50VDC)(MΩ) 零点输出:1.0(%F.....
SB5 动载称重模块

产品特点 *不锈钢焊接密封传感器,防护等级IP68可在各种恶劣环境下作用. *球形连接件,始终保持模块的垂直称重状态 *输送机支撑螺栓,防止设备倾覆 *安装简单,快速 *分选机维护方便,节约停机维护时间 *称重模块适用化工,医药,食品等行业的中小容量反应釜的配料称重控制 技术指标 *额定容量:20kg,50kg,100kg,200kg,300kg *灵敏度:mV/V 20.002 *不重复性:%R.O.0.01 *滞后:%R.O.0.02 *非线性:%R.O.0.02 *蠕变(30分钟):%R.O.0.02 *零点输出:%R.O.1 *温度补偿范围:℃-10~+40 *工作温度范围:℃-20~+65 *灵敏度温度系数:%load/℃0.002 *零点温度系数:%R.O./℃0.002 *输入阻抗:Ω3874 *输出阻抗:Ω3501 *绝缘电阻:MΩ5000(直流50V) *建议激励电压:5~15V(DC/AC) *最大激励电压:20V(DC/A.....
B4 半自动灌装线

自动灌装机只需将相同规格的桶整齐摆放在指定位置,专业机械手会每次准确取出一个包装桶,通过动力轨道将包装桶精确输送到灌装嘴下面。 定量灌装机采用防爆型标准制造,防爆等级:EXdiaIIBT4 定量液体灌装机控制系统采用PLC可程式控制器制作,稳定可靠、寿命长 涂料灌装机头为我司的专有设计,徒手快速拆装,方便维护 自动灌装秤密封系统均采用聚四氟乙烯制造,耐溶剂,耐酸碱,寿命长 自动液体灌装机采用两段式大小料自动灌装方式,以提高准确度 灌装头高度可手摇调节,适用于不同高度的包装桶 自动液体灌装机具自动判别空桶功能及空秤不灌装功能 控制器配置了所有动作的手动按钮,供意外时手动操作 定量灌装机双窗口显示专用灌装控制仪表,可显示目标量、灌装量、桶数、时间日期等信息 控制器可存储30组灌装值参数,使用.....
TD 叉车

产品特点 ■在叉车设置称重操作台,数字称重仪表安装在操作台上,安装在2个叉车货叉支撑腿下部的安装称重传感器数据线与动态数字仪表相连,实时数据由称重仪表经无线上传给电脑控制室。 ■货物重力通过传力机构传递给称重传感器,传感器输出的重力信号经放大、滤波,送A/D转换器转换成数字信号,由微处理器根据力学数学模型计算重量值,由数字称重LED显示结果。 ■采用RS485数字设计技术,使用简单,安装及维护方便,符合国际使用潮流。 ■叉车货叉内置水平指示传感器,方便读取称重数据的准确性。 ■单后轮驱动叉车称重:工作周期与双前轮驱动系统比较,其可达到电力节省30%。 ■横置转向马达控制叉车称重,链条带动,更直接,更有效。 ■称重叉车可移动前轴:在工作装置上,可变换轴距长度。伸长时:更安全的载货及计量,.....
SB 叉车电子秤

为了保证叉车称重的各种环境中测量精度,一般在叉车称重的应变片桥路中增加线性补偿、零点补偿和温度补偿等处理,以及传感动态设计等。同时为保证传感器远程激励时的精度,一般在应变片的激励两端再输出两根导线至称重仪表,用于计算激励电压在长线传输时的损失补偿,在调校或更换数字称重传感器,数字称重仪表,直接在称重仪表进行调校,无需通过接线盒调校角差,大大提高了称重定期检测维修的简单性及取保商业计量的准确性。 长期以来叉车只是一种用来举高和搬运物品的工具,以后叉车为了能在举高和搬运过程中顺便就把物品的重量也称了出来,在电动叉车电子秤设置称重操作台,称重仪表安装在操作台上,电子秤安装在2个货叉支撑腿下部的安装称重传感器数据线与数字仪表相连,采用数字称重的弹性体受到来自受力方向的力时(如.....
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