投料系统根据制药生产工艺规程，将原辅料按一定比例混合在一起；是针对一种或者多种物料按预先设定好的值和误差进行加料和放料的过程。 配料工艺要求无粉尘，可复核可追溯，并最大限度地降低粉体物料转运过程中污染、交叉污染以及混淆、差错等风险。
按制药生产配方自动进行配料；
全过程密闭执行；
电子记录配料过程数据；
自动生成配料报告，实现物料正反向追踪。
手动配料称重系统
称重及配料程序按照 GMP 要求进行
条码标签扫描防止用错材料
生成符合要求的称重报告
称重系统主要功能
1、统计与质量控制
提供配置灵活的统计报表功能，包括基本报表和 MES 报名，采用独特的技术方案有效 的解决了复杂的 SQL 查询，多维数据建模等问题。提供偏差分类与预定义，偏差处理流程预先定义，偏差报告自动产生。
2、支持配方系统
配方个数不受限制，数据类型灵活，支持对每个配方加密保护，配方表格控件提供了灵 活的配置方式。
3、全程可追溯性 无论是手动、半自动或自动配方和配料系统，都有相应的软件以便于提供全过程可追溯性和集中的配方管理。
4、数据通信功能
通过工厂网络将称重数据集成到更高级别的应用,如 MES 和 ERP，接口开放可定制，将 准确的称重数据可靠地连接至您的网络, 灵活的系统集成解决方案。
自动化设备选型
1、PLC 部分选型（e-Control 系列 PLC）
CPU 模块 EH10-CPU-001 配置 4 个或者 8 个 IO 插槽的背板，自带电源模块 IO 模块：EH10-RS-001 ：4 x RS232/RS485 通信模块
IO 模块：EH10-AI-C01 2 点 16Bit 模拟量输入,4 通道 DI 模块,4 通道 DO 模块
2、工业平板 12.1 寸或 15 寸；带指纹识别或人脸识别等访问验证功能。3、netSCADA 组态软件：单机版或网络版均可，500 点 IO 配置；
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