自动上料机控制系统主要应用于料斗式干燥机的加料系统，采用称重仪表作为中央处理器，运用自动控制技术实现功能，当上料机气泵旋转时，气泵发生负压形成真空气流，物料被吸人吸料嘴，形成物气流，经过吸料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气完全分离，当物料装满料仓时，控制器会自动切断电源，真空上料机停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中。与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时问到或料位传感器发出上料信号时，自动启动上料机。真空气泵产生的高真空，气泵真空粉末上料机是利用气泵旋转发生高真空实现对物料的输送。使被输送的物料杜绝了分层现象，保证了混合物料成分的均一性，是纺布机械、压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的首选设备。上料机控制系统根据送料工艺的需要，设置两条生产线的输送、排料、满料、空料等参数值，也可装载系统前次工艺参数值，该上料机的基本控制要求是：用一台电机控制两条生产线，要能检测到满料状态，并显示出输送、排料、满料时间，时间误差0．1 S，具有抗干扰能力。

上料系统是通过电气控制管理和可视化人机软件组态，实现动态称重和配料控制的成套自动化设备。系统电气控制部分采用西门子PLC，根据生产要求编程控制；软件采用人机组态，根据工艺要求，通过监控系统和PLC程序对加载到称重料斗的物料进行重量、流量控制，从而实现精确计量和配料。主要由储料仓、粗上料机构、精上料机构、称量料筒、称重传感器、倒料机构、PLC控制系统及气动系统组成。上料机工作时，先由粗、精上料机构同时上料，依据称量模块输出信号，PLC控制系统按照称量的设定值分别对其进行控制。当称重模块称量达到一定数值时，粗上料机构停止上料，由上料机构继续上料，直到达到系统设定值后停止。倒料机构翻转称量料筒，将物料倒入合格工位接料杯，完成一次合格称量过程。如果上料机构上料超差，倒料机构自动将称量物料倒人不合格工位接料杯，并且系统给出提示信息。当储料仓内料位减少到一定量时，报警器就会发出声光警报提示操作人员上料，以保证自动上料机的连续工作。