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MSU 胶粘剂罐装机

胶粘剂罐装机集成应用了嵌入式技术、智能卡技术、网络通信技术、工业以太网技术、人工智能控制技术、分布式数据库技术和全网络分布控制等技术,实现变频器控制螺旋转速调节灌装重量,通过电子秤测量瞬时流量,变频器调节螺旋速度,调节给定量等于设定值,完成自动灌装过程。

产品详情
020-34563445

液体灌装机实现整个灌装要求,具有称重精度高、称重时间短、人机交互界面友好、分辨率高。通过设置参数,零点和称重仪表校准,可以完成相应设置重量的精确称重。计量开始时开关启动快速进料阀和慢速进料阀同时打开向桶内注入液体,称重仪表测量桶内液体质量达到慢速进料量预设值时,快速进料阀关闭,剩余质量由慢速进料阀填充,到达设定定量值时慢速进料阀关闭。系统采用慢速进料阀和快速进料阀添加原料,以达到高速准确的目的。整个过程可以通过触摸屏进行设置和观察。

实现变频器控制螺旋转速调节灌装重量,通过电子秤测量瞬时流量,变频器调节螺旋速度,调节给定量等于设定值,完成自动灌装过程。利用称重控制将原料的输料泵开始直至送到合格的物料重量送至灌装桶,其中将包括全部输、排料阀门的控制及联锁,各料输料泵的启停,快慢加料的控制,状态检测,及全部的数据处理功能。由称量单元、数据处理单元和逻辑控制单元组成,相互独立工作,又以问答的方式紧密相连。灵活与机动,在提高自动化程度的同时,也提高了灌装的可靠性,以保障用户可以长期无故障的运行。

多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
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