称重灌装机的工作原理是利用电子秤计量准确度高的特点，把称重传感器与称重控制仪表用数据线连接，在计量过程中电子秤的压力信号不断传输到控制仪表，在达到预置定量重量时控制仪表  控制停泵、关闭气动阀门。瓶口在定中装置的导向下紧压灌装阀的下料口形成密封，自动沿瓶壁灌入瓶内，通过回气管被置换回贮液缸内。当物体上升到一定高度并将回气管口封闭时，物料到达指定重量自动停止下流物体。然后将液阀和气阀关闭，排掉瓶颈部位的压力气体以防止带气物体在玻璃瓶下降时的喷涌，这样便完成了整个灌装过程。

液体灌装机在桶到达灌装位置时，接近开关感应到灌装桶，将感应信号传送至PLC，PLC控制输送电机停止，升降气缸在PLC的控制下开始上升，同时带动滚轮臂结构上升至气缸行程的最大位置，升降气缸停止上升，同步电机开始启动带动滚轮臂运动，灌装桶在滚轮臂的带动下可以旋转。桶口上方的光电传感器与灌装头都处于桶口旋转轨迹圆上，灌装桶旋转至光电传感器的正下方，光电传感器感应到灌装桶桶口边缘时将信号传送至PLC，PLC根据光电传感器的信号，将停止同步电机的运动。当检测到桶口后，吸盖装置在气缸的带动下旋转至灌装桶桶口的正上方，吸取灌装桶的桶盖，在完成吸盖动作后回复到原来的位置。当桶盖被吸取后，开始进行定量灌装过程，PLC控制无杆气缸带动灌装枪进入到灌装桶中进行液体灌装，称重模块能够感应到灌装桶中重量的变化实现液体的定量灌装。液体灌装结束后，仪表会传送灌装结束标志信号至PLC，PLC根据此信号结束定量灌装过程。PLC控制无杆气缸带动灌装枪上升至初始位置，吸盖装置旋转至灌装桶桶口位置的正上方将桶盖放置于灌装桶桶口。输送电机启动，将灌装满的灌装桶输送至指定位置。