定量称重灌装机采用集散型结构，开放性好、易于扩展、性能稳定可靠“结构模式：“上位计算机+PLC系统+灌装触摸屏控制仪表”，各部分设备的连接采用RS485现场总线，结构简单、可靠。填充机采用优质的控制器，具有高精度，高可靠性，抗干扰能力强等特点。传感器选用高精度称重模块。称重模块安装简单、维护方便。称量灌装机使用的计算机监控管理功能强大、实时采集，及时显示运行工况及有关数据，画面形象逼真，动感强；可自动完成系统灌装工艺流程，计算机画面实时显示工作流程，软件操作简单，画面逼真。上位机软件设置运行密码和重要参数密码修改保护，且用户实现分级管理，可任意定义人员的权限。智能报表软件为生产管理提供大量数据信息，如灌装结果列表、原材料消耗列表、生产量列表、灌装使用结果记录等，可按时间、灌装等生产班报、日报、月报和年报等统计及打印功能。故障响应准确及时，可自动显示或打印故障时间、性质和地点，并进行声光报警；控制模式可分为远程自动、本地自动、本地手动以及本地仪表控制等操作方式。

液体灌装机采用底座和不锈钢地磅，底座的上端左右两侧分别固定连接有支柱，支柱设有通槽，支柱的上端左侧固定连接有伸缩杆，伸缩杆的插头与外接电源插接，通槽的内部滑动连接有横杆，横杆的左右两侧分别固定连接有防脱块，横杆的前侧固定连接有多个联通器，联通器的下端固定连接有流管，联通器的上端固定连接有若干长软管，双层地磅的下端固定连接有联通件，底座1的上端设有多个凹槽，凹槽的内部滑动放置有电子秤，电子秤的上端固定连接有围框，围框的内侧固定连接有多个弹簧，弹簧的内侧固定连接有多个弧形板，电子秤的上端放置有桶体。为了方便限位安装，防脱块的上端固定连接于伸缩杆的下端，软管的上端固定连接于联通件的下端，弧形板挤压紧贴于桶体的外侧表面，流管的下端滑动插接于桶体的内部上端。定量灌装机通过伸缩杆带动横杆上下移动，从而方便带动流管上下移动，从而方便使得流管的下端滑动插接于不同高度的桶体内，方便把液体灌装到桶体内部，通过桶体放置于电子秤的上端，电子秤的上端固定设置围框弹簧与弧形板，不但方便限制桶体内部液体的重量，而且还可以对不同直径的桶体进行限位遮挡，避免桶体倾斜歪倒滑落。通过把桶体放置于电子秤的上端，然后通过弹簧挤压推动弧形板移动，分别移动紧贴于桶体的外侧，然后就可以把桶体限位固定住，然后启动伸缩杆，伸缩杆推动防脱块向下移动，从而横杆向下移动，从而当流管的下端滑动卡接于桶体的内部上端即可，然后启动现有技术中的电磁阀，通过联通件、软管、联通器与流管，然后流到桶体的内部即可，通过电子秤进行称重，限量桶体内部的液体的重量。

基本参数：

最大秤量：30kg

最小感量：0.1kg

灌装误差： ±0.1-0.2kg

灌装速度：20L约1500-1800桶/小时

控制方式：2挡控制

灌装方式: 插入式，液面上

枪头管路: 特氟龙枪头、阀门+特氟龙软管

结构材质: 液体灌装机主机SUS304不锈钢，输送码垛碳钢防腐漆。

秤台尺寸：400×800mm (304不锈钢动力滚道)

空桶滚道：400mm×2500mm (304不锈钢动力滚道)另附1200mm斜坡无动力滚筒

重桶滚道：400mm×2500mm (304不锈钢动力滚道,2组)

分桶装置：适用于20L桶，碳钢防腐漆结构，304不锈钢滚道。

码垛设备：平移式，适用托盘1200*1200*140mm，含供托盘、码垛、下托盘输送。

管路压力：0.2-0.6MPa(与料性有关)。

物料接口：DN40法兰接头4个，可按用户提供接口标准

气源接口：用户提供12mm气管接头，用于快速接头连接

使用电源：AC220/50Hz(用户提供至机器一侧)

使用气源：0.4-0.8Mpa(用户提供至机器一侧)

使用温度：-10℃-50℃

基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于10cm。

可选机型：标准型、防爆型灌装秤