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称重灌装机通过一定的函数关系将转换后的的重量传输到计量系统主机,并将此数据与主机快速收集、实时处理以及灌装中相应组件的设置进行比较。如果这两者相同,主机会发出控制信号,启动停止灌装,此组件停止灌装。原启动自动灌装设备控制过程中,灌装时间是从前一个关闭气压阀开始,从灌装时间开始,打开灌装阀,放入启动,将查看的批次启动放入涂料瓶中,如果启动批次没有达到预设启动批次的次数,批次系统将下一步批次,当预设启动批次达到时,自动停止启动,完成最终启动灌装,每个分批灌装重量信号传递到主机进行保存。
灌装系统将空桶送至灌装位置,将桶口和喷枪口对准,按下机“启动”按钮,灌装机喷枪在气缸的带动下进入桶内;液体灌装秤当检测喷枪到位后,底阀打开,充氮阀启动将干燥的氮气通过灌装口充入桶内,使桶内空气被氮气置换,同时可加速桶内壁的干燥,保证灌装安全。充氮时应保证把容器中的空气完全替换出来,具体充氮量可通过控制仪时间调整。充氮一定量后充氮阀关闭,控制仪表自动将秤上空桶去掉皮重,然后快慢加料球阀同时打开;先快速加料,喷枪在下降最低位置停留一段时间后开始升起液面下灌装,在中间随着液面升高停留3处后,到桶口处停止,再慢速加料;当灌装量达到预置的提前量时,球阀和底阀关闭;喷枪升起到桶外。通过画面实时显示当前灌装质量、灌装桶数等现场工作状态,在上位机上可以进行相应的操作,通过界面进行灌装方式的选择及启动、停止等按钮的操作。能够更改灌装质量、桶数及在使用不同的灌装桶时能手动去除皮重(即灌装瓶的质量)。