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自动填充机采用电脑自动控制电子秤称重作业选用进口传感器,称重稳定真空回抽系统确保不滴漏,快慢双速灌装,自动插口功能,灌装头高度可手摇调节,适用于不同高度的包装桶,具自动判别空桶功能及空秤不灌装功能。由打料泵、电磁阀和管道及称重系统组成,在反应罐液位低于一定位置时,电磁阀打开,液体经打料泵、管道流人配料罐,液体达到液位高度时,电磁阀关闭。反应釜配料完毕使液体从储料罐下侧经泵、管道,回到配料罐上部(顺时针)不断循环,当釜里的浮球液位控制检测到液位低于一定位置时。电磁阀接收信号。阀底阀打开,原来顺时针循环流动的液体有部分流向灌装桶,使釜内的液位得到补充,当其液位达到一定设定的重量,浮球液位控制发出信号,使电磁阀断电,阀体关闭。
自动灌装秤供两种大小的流量向称重桶供应材料。称重模块将重量信号转换为电信号,并传递给称重控制器。称重控制器测量重量值,程序控制整个称重过程,配置开关输入信号包括启动键、关机键、斗门状态和其他检测信号。开关输出是控制信号(如厚度进给电磁阀、排气电磁阀、夹袋等)、称重显示器、报警输出信号。数字通道接收称重模块重量输入信号。其中称重桶门关闭和夹子后夹紧测试是近距离开关,缓冲区门、称重桶门和夹子后盖由电磁阀驱动和控制。在理想状态下,大供应是小供应,共同完成额定重量值的95%,在非常短的时间内完成。接着大供应停止,小供应品再生产额定重量值的5% 10%,占用更长的时间。在实际生产中,这两个段的重量和时间参数必须根据情况不断调整,才能达到最佳状态。