自动灌装机当储液箱内的液体液位在下液面(下限值)及以下时，浮球压板脱离机械阀及气动灌装阀打开，通过进料口向储液箱内输送液体物料，随着液体液位不断上升，浮球组件按箭头方向旋转，当储液箱内的液体液位达到上液面(上限值)时，浮球压板压下机械阀触头及气动灌装阀关闭，停止向储液箱内输送液体物料。灌装系统选用气控阀、机械阀、气动灌装阀控制。气控阀为常开式，机械阀、气动灌装阀为常闭式。当气源打开时，空气经气控阀直接将气动灌装阀打开，液体经灌装阀被输送到储液箱内。当储液箱内液位达到设定最大值时浮球压板压下机械阀触头将机械阀换位，经机械阀将气控阀换位通向气动灌装阀关闭，停止向储液箱输送液体。随着灌装进行，储液箱内液位不断下降，当储液箱内液位达到设定最小值时，压板离开机械阀触头，机械阀、气控阀在弹簧作用下复位，气动灌装阀又被打开，液体经气动灌装阀又重新输送到储液箱内。以此循环重复进行。

定量灌装机采用称重仪表、与称重仪表电性相连的电子地磅、灌料驱动机构，灌装平台、和灌料机构:其中电子秤设置于灌装平台上:灌装平台适于对灌装容器进行定位放置，且地磅秤适于实时采集灌装容器的重量数据，并发送至称重仪表:称重仪表适于控制灌料驱动机构驱动灌料机构对放置在灌装平台上的灌装容器进行灌料；以及当电子秤采集到的重量数据达到预设值时，称重仪表适于控制灌料驱动机构驱动灌料机构对放置在灌装平台上的灌装容器停止灌料。计量灌装机采用双行程双作用气缸，气缸带功灌装头内部的阀杆作上下运动，以实现灌装头的开启与关闭。灌装头开阀时，动作一次完成，即在气缸的提升下，灌装头阀杆向上行走整个设计行程，开始进行大流最快速灌装。灌装头关阀时，动作分两次完成。等快速灌装进行到粗关阀设定值时，在气缸的推动下，灌装头阀杆先向下行走一段设计行程，开始进行小流量慢速灌装；一段时间后，等慢速灌装进行到精关阀设定值时，在气缸的推动下，灌装头阀杆再向下行走一段设计行程，此时灌装头被关毕，从而完成一次灌装。称重灌装机通过采集灌装容器的重量数据，实现均匀灌装的功能，并通过称重仪表和电子秤直连，用于向容器灌装定量的液体，液体灌装机包括称重架、称重地磅平台、加液地磅以及灌装活塞阀；地磅平台设置于称重架，容器放置于地磅平台上；加液地磅平台用于向容器灌装液体；灌装活塞阀分别与加液地磅平台和称重地磅平台通信连接，灌装活塞阀用于根据获取称重地磅平台的重量信息控制加液地磅平台的开闭状态，通过采用称重架、地磅平台、加液地磅平台以及灌装活塞阀，实现了向容器自动灌装液体的功能，提高了液体物料在定量灌装时定量精度，提高了灌装效率。