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FRS 盐酸罐装机

盐酸罐装机在桶到达灌装位置时,接近开关感应到灌装桶,将感应信号传送至PLC,PLC控制输送电机停止,升降气缸在PLC的控制下开始上升,同时带动滚轮臂结构上升至气缸行程的最大位置,升降气缸停止上升,同步电机开始启动带动滚轮臂运动,灌装桶在滚轮臂的带动下可以旋转。

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产品详情
020-34563445

称重灌装机采用高精度电子秤量技术和自动灌装技术,从而实现对液体介质的高精度动态计量灌装,其计量准确度不受压力、温度、气泡等因素影响,具有安装调试简单,使用维护方便、灌装精度高、自动化程度高等特点。主要由空桶输送辊道、充氮装置、加料装置、称重系统、实桶输送辊道、电气控制系统、气动旋盖机、灌装管路等构成。

自动填充机在桶到达灌装位置时,接近开关感应到灌装桶,将感应信号传送至PLC,PLC控制输送电机停止,升降气缸在PLC的控制下开始上升,同时带动滚轮臂结构上升至气缸行程的最大位置,升降气缸停止上升,同步电机开始启动带动滚轮臂运动,灌装桶在滚轮臂的带动下可以旋转。桶口上方的光电传感器与灌装头都处于桶口旋转轨迹圆上,灌装桶旋转至光电传感器的正下方,光电传感器感应到灌装桶桶口边缘时将信号传送至PLC,PLC根据光电传感器的信号,将停止同步电机的运动。当检测到桶口后,吸盖装置在气缸的带动下旋转至灌装桶桶口的正上方,吸取灌装桶的桶盖,在完成吸盖动作后回复到原来的位置。当桶盖被吸取后,开始进行定量灌装过程,PLC控制无杆气缸带动灌装枪进入到灌装桶中进行液体灌装,称重模块能够感应到灌装桶中重量的变化实现液体的定量灌装。液体灌装结束后,仪表会传送灌装结束标志信号至PLC,PLC根据此信号结束定量灌装过程。PLC控制无杆气缸带动灌装枪上升至初始位置,吸盖装置旋转至灌装桶桶口位置的正上方将桶盖放置于灌装桶桶口。输送电机启动,将灌装满的灌装桶输送至指定位置。


多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统,由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信,并对相应的参数进行设置。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
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