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020-34563445自动填充机采用粗精两步灌装，保证灌装速度和精度 设计有接料盘，灌装结束后，接料盘伸出，防止灌装头滴落液体污染包装物和输送线体。系统灌装量可通过操作界面进行设定，可选净重/毛重灌装，并可设定皮重范围，并且具有皮重超差保护功能;重量误差追踪，自动修正功能，误差自动调整。填充机各部分具备快速维修、快速切换以及快速安装。
计量灌装机实时采集灌装质量，输出控制泵和电磁阀的动作，采用主程序调用子程序的结构、减少扫描时间，测量值的转换、停止及急停的外理等。采用组态软件进行监控界面设计，该软件能快速构件和生成上位机监控系统，通过对现场的数据采集处理，以动画显示、报警处理、流程控制。实时曲线、历史曲线和报表输出等多种方式。通过画面实时显示当前灌装质量、灌装桶数等现场工作状态，在上位机上可以进行相应的操作，通过界面进行灌装方式的选择及启动、停止等按钮的操作。能够更改灌装质量、桶数及在使用不同的灌装桶时能手动去除皮重(即灌装瓶的质量)。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统，由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信，并对相应的参数进行设置。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用，也可用于工艺流量控制，一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成，特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制，实现无级变速，设定目标重量，操作简单灌装速度快，采用大、小两段给料灌装方式，可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号，自动控制称重，操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面（HMI）上输入加料信息（加料种类、重量等），监视上料控制的全过程，打印加料的结果和生产报表，实现上料过程的测控管一体化，不失为一种切实可行的有效方法。
