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JB反应罐配料系统

*反应罐配料系统主要使用于:生物饲料发酵、饲料添加剂的生产、生物农药、生物肥料、私用酶制剂工业化、食用菌发酵、药用菌的工业化生产.
*生物饲料发应罐采用优质不锈钢罐体,无死角,容易清洗,耐腐蚀,使用寿命长。搅拌方式独特,机械传动效率高、功率消耗少
*防爆电子秤具有占地面积小、自动化程度高、生产能力大、易于监测和控制等显殊优点:物料能在罐内蒸煮、灭菌、降温、罐内接种、罐内喷淋加湿、自动翻料、温湿度检测显示以及自动控制、自动进出料等,物料在罐体内边翻滚边进行蒸汽灭菌,灭菌彻底干净;通过进气调节控制发酵的温度和湿度,低成本、高效率。
*反应锅的通风、冷却采用多种形式,对固态发酵过程进行优化智能控制,为固体发酵生产规模化创造条件,该设备处于国内最新水平。
发酵的主要原料有如:秸秆、麦麸、锯末等等
*反应釜防爆电子秤采用浮动式和半浮动式组合,使用防爆电子秤后形成的称重计量系统,能自动计量称重数据,可储存计算机并进行称重数据管理。
*反应锅配料系统通过夹套传递的热量改变来实现的,热量通过控制电加热功率来实现.实现温度控制必须检测反应釜的温度和夹套温度.控制程序根据夹套和反应釜内的温度变化进行自动控温。
*全自动: 带有计算机监控及所有数据功能的自动方式。(可选)
*自 动: 当计算机出现故障时,切掉计算机,在称量单元和逻辑单元的控制下,仍可按原配料程序和预定的精度进行操作。配方将由现场防水键盘输入.
*手 动: 去掉系统的连锁功能,单台启动输料泵及利用称量单元的功能进行配料操作。该方式一般为试车及紧急状态时使用。
*反应釜在自动方式(包括全自动)时,接受到请求配料的指令后,报警铃响,通知现场人员注意,然后按照顺序启动输料泵设备.系统接到停止配料指令,系统将称量罐中最后的物料排出后停车.
*控制的范围:输料,称量,排料。
*防爆电子秤系统控制将由原料的输料泵开始,直至将合格的物料送至反应釜。其中将包括全部输、排料阀门的控制及联锁,各料输料泵的启停,快慢加料的控制,状态检测,及全部的数据处理功能。
*适用于润滑油、粘合剂、汽油、盐酸、柴油、涂料、油墨、油漆、溶剂、助剂、油漆、树脂、甲醇、乙醇、丙醇、天那水等防爆电子秤计量。
◇设备形式:卧式,立式多层/单层/保温
◇设备系列:50L-150M3
◇工作温度:常温/可在位灭菌
◇工作压力:常压
◇加热与冷却方式:真空、电加热器、夹套及内蛇管,无菌空气
◇搅拌方式:转轴,转筒式,
◇控制形式:自动称重配料控制(手控)
◇材料:优质不锈钢
◇温度控制范围:20~60℃,±0.5℃
◇转速控制范围:0~30rmp,±1%

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