

PRODUCTS
产品中心
产品详情

自动灌装机由可编程控制器与电子秤组成一个两级计算机控制网络,通过现场总线连接现场称重仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。PLC主要承担对填充机故障检测、显示及报警,并同时向变频器输出信号,变频器完成调节点电子秤转速的作用。电子秤称量的是瞬时流量,上位机给出的是设定流量,二者在实时计量中有所偏差。自动灌装机采用工业控制中应用最为广泛的PID调节进行流量实际控制,根据流量偏差,利用比例、积分、微分计算出控制量,填充系统通过变频器调节电子秤速度,调整给定量,使之与设定值相等,完成自动灌装过程。
自动灌装机采用三段速进料方式,原料依次轮流进料,采用一台变频器控制转子泵,PLC 通过输出开关量的不同组合控制变频器进行变频调速,实现快速进料、慢速进料和精细进料。在称重开始时快速进料,当达到快速进料预测给定值时,开始慢速进料;当达到慢速进料预测给定值时,开始精细进料;当进料总重达到“目标重量-管道料重-允许误差”时停止进料,管道料重为电动机停止转动以后,残留在管道中会继续流人称重罐的料重。目标重量的百分比,由实际测试中取最优值,目标重量、允许误差由触摸屏进行设置。