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技术论坛微量自动配料系统结构及选用

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微量自动配料系统结构及选用2020-08-18
[自动配料系统]1由计算机(电脑),称重仪表、PLC和系统软件构成。采用知名度高性能可靠的工控机,PLC、称重仪表等优质元器件,在操作方面,电脑和控制柜实现两地手动/自动自由切换操作控制,在生产状态下具有运行指示、故障报警功能、数据自动备份及实时显示各种生产报表浏览和打印功能,系统有单称单混、双称单混、双称双混、三称双混、多称多混等。标准版控制16个仓位,亦可根据用户的不同要求设计制作。系统具备良好的扩展性、灵活性、开放型的智能化网络系统。
称量配料系统通过添加少量物质对主流物料改性,或将多种物料按一定比例配制混合成新物质,是粉体物料生产的关键工序,且应用越来越广泛。如电厂烟气添加氢氧化钙、活性炭脱硫,小麦粉加微量元素营养强化,水处理中添加药粉,挤压机、混合机定量添加各种物料、预混料配制,焊剂焊药配料生产等。要将各种微量物质准确添加到主流物料中,需选择合适的微量配料系统,以达到预期目标。
螺旋式自动配料系统O网页链接也称喂料机(喂料器)、添加机、投料机等。给料量小的,称作微量配料系统。本文结合配料系统对螺旋式做简单介绍。
一、螺旋配料系统分类及组成
配料系统主要由机械部分和控制部分组成。按计量方式分为,容积式计量和重力式计量两大类。重力式自动配料系统是在容积式配料系统基础上增加称重模块、称重仪表而成。
1控制部分
分为容积式计量控制和重力式计量控制两种。
(1)容积式计量控制
通过改变给料螺旋转速,来调节给料流量,常用:变频器+减速电机,步进电机+步进
驱动器+步进称重显示器,电磁调速电机+电磁调速称重显示器来实现。
(2)重力式计量控制
通过机内物料重量变化,来调节给料流量。是在容积式计量基础上,增加称重模块和称重仪表来实现。
2机械部分
配料系统O网页链接主要由传动、轴封、给料螺旋、翻料机构、料斗组成。
(1)传动有异步电机、变频电机、步进电机、电磁调速电机、电容调速电机等组成,可根据要求选配。
(2)轴封有骨架油封、铜套密封、机械密封等形式,应根据物料性状设计选配。对粒度很细的微粉,如轴封选配不合适,很容易进入减速机而使齿轮磨损,甚至失效。用于气力输送配料系统的轴封要求更高。输送压力过高的,还需采用背压来防漏气。
(3)给料螺旋有满面式、弹簧式、桨叶式、螺带式,分别有其使用范围。不同性状物料需根据经验或实验来确定适合的螺旋型式。
4翻料机构有十字架式、螺旋式等。
二、配料系统选用
1机型选用
(1)容积式配料系统,利用螺旋的转速来计量给料量,通过称重显示器改变电机转速,从而改变给料流量。由于料位变化,致使螺旋的充满系数不同,因而给料精度相对较低,但对工作环境要求不高,控制部分简单,且价格也较低。
(2)重力式自动配料系统,通过称重模块,把信号传给称重仪表,称重仪表通过变频器改变电机转速,从而改变给料流量。由于重力式传感器能时时将机内物料变化量传给称重仪表,物料流量始终围绕设定值波动,平均给料流量精度高。但对工作环境要求无振动,且价格较贵。
根据生产要求,给料精度要求高,工作环境无振动的,可选择重力式配料系统,尤其是要求添加量随着主流量波动而变化的,须选用重力式配料系统。反之,选用容积式配料系统即可。
2给料螺旋选择
根据物料性状选择给料螺旋,粉体物料性状主要指堆积密度、粗细度、含水率、流动性等,有些物料还包括热敏性、吸潮性,抗挤压性等,以决定给料螺旋的形式,以及是否配翻料机构。
(1)双螺杆适合流动性差的物料使用。喂料由两根同向旋转啮合的螺杆组成,螺杆的螺棱窄,螺槽宽,工作时物料沿螺旋呈∞字形通道向前输送。一根螺杆的螺顶口以稳定的切向相对滑动刮擦另一螺旋的侧面,可以刮去界面上的物料层,因此,双螺杆喂料精度较高,自洁性好,但价格较高,且对物料有小量挤压作用。
(2)单螺杆适合流动性好的物料。一般情况下,物料堆积密度大于0.5kg/L、粗细度不小于0.5mm,含水率低的物料可采用。
(3)弹簧螺旋适合流动性差的物料、怕挤压、热敏性高的物料。通常物料堆密小于0.5kg/L、粒度小于0.01mm、含水率较高物料可采用。
(4)桨叶式螺旋适合含水率较高、堆积密度小、粒度大的物料。
 
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