中文版  ENGLISH 网站地图 RSS订阅 收藏本站
关键字   
  首   页 公司简介 产品展示 解决方案 技术论坛 新闻中心 工程案例 联系我们 
产品分类
技术论坛自动配料系统在中药制药过程中的应用

分享:

自动配料系统在中药制药过程中的应用2020-08-18
一、概述
中药[自动配料系统]1一直致力于医药行业自动化与信息化的工程应用与技术研发,针对医药行业的特点,[自动配料系统]2采用中药工艺控制技术、计算机技术、信息技术、现代检测技术、APC技术和专家系统,提供自动化整体解决方案——中药提取过程成套自动配料系统。帮助企业建立现代化的生产体系和现代化的生产管理体系,以提高企业内部生产效率和节能降耗,增强企业的市场竞争力进而提高经济效益。
中药提取过程成套专用自动配料系统是一套集生产控制、优化、调度、管理和经营于一体的综合自动化系统,其主要任务是实现生产过程的实时监测、故障诊断、质量控制和调度优化;深化生产制造与运营管理、采购销售等核心业务的综合集成;为药品行业建立生产过程状态监视、质量控制、快速检测系统,完善产品质量和安全的全生命期管理体系。
二、工艺简介
中药提取生产过程是依据GMP规范,按给定的配方,生产一定量产品的过程,是典型的间歇生产过程。其主要特点是:小批量、多品种,其特征是:物料流动的不连续性、物料和设备的非稳态性、产品及其工艺的不确定性和设备资源的动态调度分配。不连续性是指物料输入、输出是断续的,单元操作是按顺序进行的,设备运行是间断的,非稳态性是指生产过程中物料和设备都时常处于变化状态。不确定性指的是要根据市场需求生产不同产品,和增加新产品。
中药称重配料系统主要包括:多功能提取反应釜、热回流提取装置、外循环真空减压浓缩器、内循环真空减压浓缩器、球形浓缩器、搅拌沉淀反应釜、冷沉反应釜、离心机、板框过滤器、精馏塔、溶剂配置反应釜、脱色反应釜、结晶反应釜、大孔树脂吸附洗脱装置、膜分离/膜浓缩装置、超临界萃取装置、微波提取装置、超声波萃取装置、储反应釜等。
三、自动化配料系统方案
全过程的自动化配料系统O网页链接方案是实现制药生产自动化最合理的模式:
药品的生产是一个具有非常典型的“批过程”特性和具有柔性化管理要求的批生产过程。
药品的每一个批号、每一个批次、每一个生产和管理的批记录、批档案,往往就代表了该“批”药品的所有质量属性。药品生命周期的质量也往往就是按照“批”来控制和管理的。
生产原料和设备资源相对稳定的条件下,一旦药品生产种类、工艺要求和生产计划发生变化时,能够实现药品生产的批过程自动、快速、有效和柔性化的调整。
3.1典型控制
提取反应釜控制:提取反应釜是中药固液萃取最常用的设备,分为动态提取反应釜和静态提取反应釜,多个提取反应釜可构成套提装置。其基本操作与控制包括:试漏控制、定量加溶媒、人工投料、升温控制、恒温定时、沸腾定时、定时循环、定时搅拌、排料控制、酒精回流、芳香油回收、排渣控制、反吹控制、直接蒸汽控制、清洗控制、煮反应釜、报警、安全连锁。
外循环单效蒸发器控制:外循环单效蒸发器,由加热器、蒸发器、分离器等组成,主要用于制药、化工、食品、乳品等领域的酒精回收与浓缩,也可用于料液浓缩。基本操作与控制包括:定量进料、加热器蒸汽压力/温度控制、蒸发器真空控制、冷却水流量检测、冷却水温度检测、密度检测和收膏控制、自动消泡、液位控制、冷凝水排放或溶媒回收控制、清洗控制、煮反应釜控制等。
双效或多效浓缩器控制:双效或多效浓缩器,由两个或多个加热器、蒸发器、分离器等组成,适用于制药、化工、食品、乳品等领域的料液浓缩。基本操作与控制包括:定量进料、加热器蒸汽压力(温度)控制、蒸发器末效真空控制、冷却水流量检测、冷却水温度检测、倒料控制、密度检测和收膏控制、自动消泡、液位控制、冷凝水排放控制、清洗控制、煮反应釜控制等。
版权所有 © 广州市凯士称重设备工程有限公司
电话:020-34563445  传真:020-34563446
地址:广东省广州市番禺区亚运大道石岗东村石岗南路46号之1
网址:www.casgood.com    邮箱:casgood@163.com
微信公众号