

Automatic filling scale adopts filling nozzle positioning through CPM system or scanner, automatic de-plugging/plugging/moving nozzle/sealing station-filling head design, each barrel filling completion will display prompts, cumulative weight and number of times, the use of high-precision sensors and a new generation of digital control system, the filling accuracy to play a reliable guarantee. With debugging function switch, no filling during debugging, easy to operate. Automatic bottle spotting function, and can be connected to the computer to facilitate the query of filling volume at any time.

液体灌装机生产工艺过程PLC是利用计算机技术对生产过程进行集中监控、灌装、管理和分散控制的一种新型的控制技术。可以通过监管操作站对整个生产工艺,全过程中的数十至上百个监测点,进行集中监测监视控制、生产工艺参数实时记录,产生生产工艺过程管理报表、产品质量管理报表、生产过程历史报表等查阅和打印等,从而使产品生产质量稳定和产品质量等级提升,不但可以确保自动灌装机生产安全的可靠性,也使原有的生产工艺操作过程监管快步进入计算机灌机管理模式。
自动灌装机对现场进行数据釆集和控制,灌装设备处于现场控制层,实现对现场各类信号进行采集和控制,其主要功能有:与上位机系统通讯,釆集并传递该灌装机的信息;在线连续采集液位、变频器频率等模拟量输入信号;实时采集泵、电磁阀、光电开关、接近开关、电动执行机构等开关量状态信号,并根据运行要求输岀信号控制各种阀通断;再与称量灌装机通讯,使称量灌装装置控制伺服电机实现对罐装容量的精确控制;最终实现对系统的自动控制。
技术参数
最大称量:300kg
定量范围:100kg~300kg
分度值:100g
罐装精度:OIMLR61×(0.2)
罐装速度:10~20罐/小时
使用电源:AC220V50Hz
使用气压:0.5MPa
控制方式:2档控制
输送方式:罐采用手动输送方式阀门材料:SUS-304(可选:SUS-316)