自动配料系统的恒流量控制采用PID调节，流量计量控制是计量偏差与变频调速的结合。依据控制系统自动将各种物料按预先设定好的比例自动投放到称重系统配料中，称重系统自行完成每种物料的配方自动加入。每一次配料完成后由爬坡提升机提到混合机中，经过转动混合好后自动出料或反转出料到爬坡提升机提升到后者料仓中，由储料仓供给包装秤进行自动称重包装为成品经输送缝包后成品入库。

物料通过条码扫描后，需要加料的储料斗自动运行至加料平台处，停稳后自动开门机构将加料门自动打开，再通过物料运输带将物料运送至加料平台处，然后，操作人员即可解包加料。生产开始前，操作人员在配料筐上套好塑料袋，然后通过管理计算机发送需要生产的配方后系统开始自动运行。此时，储料斗会按配方设定的工艺自动运行至操作位停下，操作人员开始配料。然后配料筐依次运行至操作位，操作人员重复上述配料过程。操作人员在配料过程中，上料系统会根据计算机里的工艺设定称量值和允许误差值来判断称量是否合格、只有称量合格后配料筐才会自动转到下一个工位。按工艺配方加完一种物料后，系统储料斗驱动装置启动寻找下一个需要配料的储料斗并自动将其运行至操作位，然后再按上所述操作。直至完成所生产的工艺配方的所有物料后，系统会警示操作人员取料。

称重传感器或称重模块收集高精度称重数据，称重仪表提供完整的控制方案，集成称重显示.存储成分参数.数据采集处理.加料卸料.一台仪表可以满足用户控制生产的要求，称重传感器输出的重量信号主要采集，经过内部滤波处理后输出传输到PLC，PLC完成其他控制部分。