The weighing and feeding system is usually used for batch mixing of two or more raw materials in proportion to each other, and programmed to make the batch mixing continuous, so as to achieve uniformity in the mixing ratio. The human-machine interface is used to input the corresponding proportioning parameters, the signal of each weighing scale is transmitted to the weighing instrument through the load cell, and then the signal is converted by the weighing instrument and connected to the central controller, which, combined with the set formula and according to the real-time data of each weighing unit, controls the charging time and the amount of each kind of material, when all the raw materials are weighed and finished, they all enter into the reactor, and then, after sufficient mixing, enter into the dosing kettle by means of screw or gravity. After sufficient mixing, they will enter into the dosage tank by screw or gravity.
020-34563445称量投料系统分为物料储存、配料、计量系统以及电气控制系统，其中控制系统有自动和手动两种操作方式，操作简单，控制灵活，可以满足生产的各种需要，具有极高性实用性。可适应于粉体、颗粒、液体以及其他物料配料，搅拌控制。我们可根据你的要求，为你量身定做一套高效、稳定，完全符合贵司控制要求的工业配料控制系统、配料软件系统解决方案。
称重喂料系统通常用于两种以上的原料按比例做批次混合，并以程式控制使批次混合做连续动作，借此达到混合比例得到均匀的效能。采用人机界面输入相应的配比参数，通过称重传感器把每个称重秤的信号传递给称重仪表，再经过称重仪表转换信号和中央控制器连接，中央控制器结合设置的配方根据每台称重的实时数据，控制每种物料的加料时间及加料量，当所有原料称重结束后，均进入反应釜，经过充分的混合后，通过螺旋或重力的方式进入配料罐。
自动配料系统主要功能及优点：
1)具有对配方中各种固体物料的自动配料控制功能、手加料控制功能。
2)具备液体秤称量加液控制功能。
3)具备流量计加液控制功能。
4)对混合机干混、湿混和排料的定时控制功能。
5)系统建立一套先进的安全机制和用户权限管理系统，并辅助以数据库的安全机制来保证软件系统资料的安全。
6)采用混合型计算机系统设计，更强的容错能力，可靠性高。
7)配备完善的专用配料软件，系统稳定，智能化程度高。
8)选配功能：具备配方导入功能。
9)选配功能：支持生产数据上传。
上料系统完善配料生产信息管理系统：
1)配方管理：配方的输入、存储、修改和删除。
2)生产管理：订单的下达、执行和原料需求统计。
3)原料管理：原料的新增和删除。
4)报警管理：报警记录、查看与删除。
5)系统参数：混合时间、点动时间、关门时间、落差补偿及料仓、秤斗、混合机、小料斗、喷液等数百个参数进行人为的设定、修改和存储。
6)生产数据：可以添加、删除、查看原始生产数据。
7)报表统计：提供多种形式的各类生产报表，可以满足不同部门的查询要求，所有表格均提供 Excel文件格式下载。
8)用户管理：对系统使用人员进行权限管理；数据的备份与恢复功能。
