1系统概述

配料系统推进产业结构优化升级，信息技术改变传统产业，是促进融合的基础事业，广为人知。随着ICT技术的飞跃发展，工业自动配料系统和电子秤技术发展迅速，呈现出小型化、数字化、智能、网络、集成等特点。本系统由两台DEIL双核计算机，一套西门子S7-300系列可编程控制器，以及五台配料(称重)仪表和四台温控仪表组成，外接打印机。见系统配置图(图中四台温控仪表未画出)。温控仪表与PLC的模拟量输入模块相接，秤重仪表与PLC的模拟量输人模块相接，计算机通过PLC的MPI端口与PLC进行通信，两台计算机的数据共享是通过HUB(8D-LINK)实现的。此外PLC共有224点开关量输人、288点开关量输出、24个模拟量输人和输出以实现和一楼室外原料现场控制箱的远程I0端子的数据交换)。两台DELL计算机运行西门子公司WINCC监控软件，通过各自的通讯口与可编程控制器的两个通讯口通讯，可独立运行，起到相互备份的作用，大大提高了系统的可靠性。监控软件可以动态的显示整个生产过程的工艺流程，显示各设备的运行、故障及报警状态，显示诸如温度、压力等工艺参数，并可以设定诸如报警值、定时参数、配料(称重)仪表的参数等。监控软件还可以切换系统的手自动运行方式，在手动方式下可以对系统的主要电机，阀门等进行手动操作。所有的操作及参数设定都有口令保护，并有操作者记录(手动运行方式的进入必须有相应的进人权限)。

系统还记录各种料的重量数据，这些数据保存在数据中，并根据这些数据生产班报、日报和月报等报表。而且该系统还对高冷混机的混料温度和锅壁温度进行实时监控，并有实时曲线跟踪监控物料和锅壁的实时温度以及历史曲线查询历史温度。

可编程控制器除完成整个生产线的逻辑控制外，还与六台称量仪表和十台温控仪表进行通讯，除读取每次重量数据外，还可对各台仪表的工作参数进行设定以实现远程监控。由于采用的是西门子S7-300的可编程控制器，该PLC不仅速度很快(最快指令0.75微秒)，而且支持结构化编程，可以根据工艺流程编制多达254个程序，而且支持多人同时调试，非常便于系统开发和运行维护。

2工艺流程

配料系统主要由计算机(服务器、工程师工作站、每个生产工作站)、主模块(包括数字模块和模拟模块)、电子秤、控制站、现场计量模块、现场触摸屏按钮盒等组成。该设备是由先进的控制理念组成的优化组合，可有效地确保计算机进行数据管理、测力计重量标记、控制生产模式、使用HPS管理计量自动配料系统软件、全面的生产测试和安全管理，以及设备的安全运行。启动配料时，自动配料系统根据设置的配方参数和生产顺序供应配料，主机计算机显示配料状态可以在电脑上查看多个界面，包括主界面、主反应子界面、温度曲线界面等。运行后配料根据主机计算机上设置的目标重量和材料顺序供应材料，测量时相应的阀门会自动打开。达到设定的目标数量后，阀门会自动关闭，为了更好地控制计量精度，可以在计算机上设置低速旋转值，事先关闭排放阀，从而减少排放重量对计量的影响。电子秤同时传送到主控模块，传送到主机计算机，电子秤自动进入下一次计量。电气自动配料系统主要由称重装置和控制装置组成。在计量单位中，大多数由重量稳定、调试相对复杂、成本低、功能简单的计量传感器和控制器电气部件控制。

用户可以直接访问PLC系统、最终系统，以实现多级控制和自动控制。在配料工作中，一个目标是从工作流程中排除错误和准确的历史数据，另一个目标是更有效地利用数据。配料作业和收集资料会自动记录，以减少使用者的错误并保持实际效果。通过这一全面、完整的信息管理监控平台，可以快速高效地跟踪材料流程，从原材料投入、材料自动控制，再到供应链范围内的管理，从而最大限度地消除安全风险。

3监控软件

本系统采用全球最著名的工控软件供应商西门子公司的MMI软件WINCC，该软件功能强大，简单易学，稳定可靠，计算机开机后，监控软件自动运行，并自动进人主菜单画面，从主菜单可看出，系统主要分为四个画面:工艺流程画面，参数设定，集中控制，趋势曲线和报表，另外，在时钟的上面有气路总压力和冷却水温的数植显示.此外在工艺流程画面有:主料上料单元，配料单元，真空上料单元，混料单元、成品料单元，程，脉冲阀参数整定，称重仪表参数整定，温度报警限值设定，电机电流显示，阀门汇总控制，温度报警曲线图，3性能特点

WINCC软件经过了完备的测试和运行考验，可靠性和稳定性很高，最大限度的开放性，WINCC的运行环境是WIN98/2000/XP，因此许多WIN9812000/XP下运行的软件都可以与WINCC直接通讯，网络功能，WINCC支持微软的各种网络，组网非常简单，数据库功能，WINCC除了自身带有数据库外，还支持SOL语言，可以方便地与其它数据库连接，WINCC提供了各种强大的功能，通过组态可以满足用户在操作，显示，记录上的各种特殊要求.通过改造，此套系统可将工业过程参数，成本参数，大小修参数等，通过天业信息化总线实时上传至管理平台和辅助决策平台，同时提高了企业自动化控制水平，提升了生产的稳定性和可靠性，大大提高了企业市场的竞争能力。