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PP20130518145701
手动叉车电子秤
手动叉车电子秤均由组态软件实施监控，通过控制界面实施过程操作，生产数据适时存储到系统数据库，以完成对各种生产数据进行存储和分析，同时还能实现原料进存用料管理、成品管理、人员管理、合同管理等各项功能。
PP20130618230738
无线称重货叉
无线称重货叉在电动叉车设置称重操作台，称重仪表安装在操作台上，安装在2个货叉支撑腿下部的安装称重传感器数据线与数字仪表相连，采用数字称重的弹性体受到来自受力方向的力时(如货物重力),弹性体产生相应的微量变形,通过传力机构传递给数字称重仪表,传感器输出的重力信号经放大、滤波,送A/D转换器转换成数字信号,由微处理器根据力学数学模型计算重量值,在叉车门架在垂直状态下提示称重数据读取，由数字称重LED显示结果，实时数据由称重仪表经无线上传给电脑控制室。
叉车称重
叉车称重可安装在几乎所有叉车的横梁上，搬运货物同时对其进行称重，无线显示器采用蓝牙技术，实时查看与追踪单个货物的重量与多个货物的总重量。作为一种高精度的动态实时计量与搬运设备,可广泛应用于以下场合:进货控制、预防过载、配料、废品管理、拣料和库存管理。
PP20130518153038
油桶搬运车电子秤
油桶搬运车电子秤采用移动与电子秤称重的巧妙结合，可在搬运或下料时称重，由液压搬运机构和称重元件组成电动液压秤台上下升降，人力推行车辆进行水平方向的移动。提高油桶车搬运计量的专业生产水平，扩大企业的生产规模，增强整体生存能力和竞争力。
PP20130618230738
叉车称重
叉车称重采用数字称重的弹性体受到来自受力方向的力时(如货物重力),弹性体产生相应的微量变形,通过传力机构传递给数字称重仪表,传感器输出的重力信号经放大、滤波,送A/D转换器转换成数字信号,由微处理器根据力学数学模型计算重量值,在叉车门架在垂直状态下提示称重数据读取，由数字称重LED显示结果，实时数据由称重仪表经无线上传给电脑控制室。
PP20200820205651
称量赋码系统
称量赋码系统核心部分—数据采集和数据关联是根据有限自动状态机原理，采用事后关联模式构造的，可以保证称重的产品监管码和上传给电子监管网的关联数据完全一致。根据各个产品生产线的场地、环境以及包装称重的流程和作业要求，对入网产品监管码的采集与关联，自动采集和手动采集混合的模式（简称自动线模式）。
17326116396864882
仓储称重系统
智能仓储称重系统应用技术合理的利用车间的现有空间，将使用空间利用率提高也是节约成本的部分，相结合包括RFID电子标签、固定式读写器、天线、手持终端，开放式称重管理通道等。根据实际场地需求进行选择。实现一体化信息称重管理流程从打印订单、拣货、扫描包裹、订单发货，以及调拨分拣、返厂发货等流程进行数据传递与读取。实现精准的的出入库、数量盘点管理，RFID电子标签和读写器的相互应用使得一切自动化完成。
PP20200324160417
称重RFID系统
称重RFID系统在现有仓库管理中引入RFID技术，对仓库到货称重、检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库称重管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地对物品的批次、保质期等进行管理。利用RFTD仓储称重系统的库位管理功能，更可以及时掌握所有库存物资当前所在位置，有利于提高仓库管理的工作效率。
PP20200319120519
称重在线激光赋码系统
称重在线激光赋码系统能够控制激光器的出光、振镜的角度偏转，并能实时采集生产线的速度，生成速度误差补偿信号。称重操作单元负责系统与操作人员的人机交互。通过称重操作单元，操作人员能够进行编制自定义编码、控制系统的运行与停止等操作。称重操作单元接受操作人员的相关操作后，将其转发给主控单元去执行。
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PP20130518145701
手动叉车电子秤
手动叉车电子秤均由组态软件实施监控，通过控制界面实施过程操作，生产数据适时存储到系统数据库，以完成对各种生产数据进行存储和分析，同时还能实现原料进存用料管理、成品管理、人员管理、合同管理等各项功能。
PP20130618230738
无线称重货叉
无线称重货叉在电动叉车设置称重操作台，称重仪表安装在操作台上，安装在2个货叉支撑腿下部的安装称重传感器数据线与数字仪表相连，采用数字称重的弹性体受到来自受力方向的力时(如货物重力),弹性体产生相应的微量变形,通过传力机构传递给数字称重仪表,传感器输出的重力信号经放大、滤波,送A/D转换器转换成数字信号,由微处理器根据力学数学模型计算重量值,在叉车门架在垂直状态下提示称重数据读取，由数字称重LED显示结果，实时数据由称重仪表经无线上传给电脑控制室。
叉车称重
叉车称重可安装在几乎所有叉车的横梁上，搬运货物同时对其进行称重，无线显示器采用蓝牙技术，实时查看与追踪单个货物的重量与多个货物的总重量。作为一种高精度的动态实时计量与搬运设备,可广泛应用于以下场合:进货控制、预防过载、配料、废品管理、拣料和库存管理。
PP20130518153038
油桶搬运车电子秤
油桶搬运车电子秤采用移动与电子秤称重的巧妙结合，可在搬运或下料时称重，由液压搬运机构和称重元件组成电动液压秤台上下升降，人力推行车辆进行水平方向的移动。提高油桶车搬运计量的专业生产水平，扩大企业的生产规模，增强整体生存能力和竞争力。
PP20130618230738
叉车称重
叉车称重采用数字称重的弹性体受到来自受力方向的力时(如货物重力),弹性体产生相应的微量变形,通过传力机构传递给数字称重仪表,传感器输出的重力信号经放大、滤波,送A/D转换器转换成数字信号,由微处理器根据力学数学模型计算重量值,在叉车门架在垂直状态下提示称重数据读取，由数字称重LED显示结果，实时数据由称重仪表经无线上传给电脑控制室。
PP20200820205651
称量赋码系统
称量赋码系统核心部分—数据采集和数据关联是根据有限自动状态机原理，采用事后关联模式构造的，可以保证称重的产品监管码和上传给电子监管网的关联数据完全一致。根据各个产品生产线的场地、环境以及包装称重的流程和作业要求，对入网产品监管码的采集与关联，自动采集和手动采集混合的模式（简称自动线模式）。
17326116396864882
仓储称重系统
智能仓储称重系统应用技术合理的利用车间的现有空间，将使用空间利用率提高也是节约成本的部分，相结合包括RFID电子标签、固定式读写器、天线、手持终端，开放式称重管理通道等。根据实际场地需求进行选择。实现一体化信息称重管理流程从打印订单、拣货、扫描包裹、订单发货，以及调拨分拣、返厂发货等流程进行数据传递与读取。实现精准的的出入库、数量盘点管理，RFID电子标签和读写器的相互应用使得一切自动化完成。
PP20200324160417
称重RFID系统
称重RFID系统在现有仓库管理中引入RFID技术，对仓库到货称重、检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库称重管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地对物品的批次、保质期等进行管理。利用RFTD仓储称重系统的库位管理功能，更可以及时掌握所有库存物资当前所在位置，有利于提高仓库管理的工作效率。
PP20200319120519
称重在线激光赋码系统
称重在线激光赋码系统能够控制激光器的出光、振镜的角度偏转，并能实时采集生产线的速度，生成速度误差补偿信号。称重操作单元负责系统与操作人员的人机交互。通过称重操作单元，操作人员能够进行编制自定义编码、控制系统的运行与停止等操作。称重操作单元接受操作人员的相关操作后，将其转发给主控单元去执行。