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2025年04月29日
液体灌装机的组成及原理
液体灌装机可以同时控制多台灌装机,从而大大降低了灌装机的造价。具有计算机和称重仪表相互监视的机制和多种报警机制,即使在计算机死机情况下,灌装系统不但会发出报警信号,而且还可以按照原先的状态继续运行。
2022年08月09日
基于称重原理的分选机系统组成
分选机通过PLC实现对各工位机械动作的控制,负责将振动料斗供给的材料运送至称重工位进行高精度称重,并通过传感器检测材料的位置通过PLC控制振动料斗及步进电机的运行。
2022年07月13日
基于组态王的液体物料配料系统
配料系统分别为物料够提供三种不同的原料,注被过程分为低、中、高三个被位,实际应用中可根据不同工艺要求随时更改液位传感器的数量与高低位置。投料系统核心部分是西门子57-200型PLC,组态王开发监控系统软件 PLC负责采集输入信号,经程序处理后向拍行机构发出控制合令。PIC与上位机之间通过通讯电场连接,输人信号在传送至PLC的同时。PC机也会获得数据并通过组态王特其同步显示。
2020年08月18日
自动配料系统在中药制药过程中的应用
自动配料系统采用中药工艺控制技术、计算机技术、信息技术、现代检测技术、APC技术和专家系统,提供自动化整体解决方案。
2020年08月18日
计算机在减重法施胶配料系统中的应用
在人造板减重法施胶计量监控过程中,采用计算机技术和PID控制方法,完成系统的组态、设计、控制、管理等功能。配料系统把单位时间内物料的前后重量差值转变为瞬时流量信号,以该信号参与流量调节控制并进行物料累计积算管理。具有测量精度高,重复性好,控制稳定等特点。在对施胶系统改造中采用了减重法,应用计算机技术完成系统设计和监控功能。
2020年04月26日
自动化控制在矿山胶填充机的应用
充填机通过螺旋给料机和计量装置送至搅拌桶,通过调节给料机的转速来控制下料量。水管上装有流量计对水量进行计量,并通过控制调节阀的开度对水量进行控制,将水和水泥按一定比例加入到搅拌桶,制成一定浓度的水泥浆。
2025年05月02日
矿料输送变频喂料机的设计与实现
喂料机采用西门子S7-200系列PLC,主要实现传送系统的料仓下料速度调节、传送皮带的速度调节、矿仓内矿石的料位检测、破碎机的运行速度调节、系统的手动/自动方式切换、本地/远程方式切换等功能,并对系统传送皮带和料仓下料速度、料位高低进行闭环控制。
2025年05月02日
继电器控制的双称定量自动料斗秤的设计
自动料斗秤的控制系统采用继电器实现的双称定量控制,由进料电机给备料斗喂料,物料再从备料斗中进入料斗称,这时料斗称内物料的重量由传感器通过A/D转换被称重仪表所采集,称重仪表连续采集数据并根据采集的时间差计算出当前料斗称进料的速度。再由预先设定的值和当前料斗称内物料的重量比较并计算出需要继续进料的时间。由于称重仪表不停地采集数据并进行判断计算出新的进料速度和需要进料的时间,再加上备料斗喂料入料斗称的喂料口大小是由称重仪表控制的,所以可以保证计量的精度。
2025年05月02日
论料斗秤称量技术的广泛应用
通过提升机落在料斗秤的横切斗内,通过主进料器振动,使物料在锥形漏斗上把产品均匀分布到线性进料器盘中。当横切斗中没有物料或物料不够时就会被水平光电检测器测出,就向主板发出信号,再通过主板向输送机发出给料信号加料。物料经过线性进料器振动,通过振幅和振机时间把产品送到每个缓冲料斗中。
2025年05月02日
一种能灵活组合的配料系统的设计和实现
配料系统能够按照设定的配方自动控制相应的输送器向计量斗内输入物料,从而完成自动配料。根据配方、重量及控制参数,驱动各料仓喂料搅龙的启动、停止、快慢及点动操作,并驱动秤门在规定条件下的开启和关闭,以完成整个称量过程,若有秤下刮板机,则还将完成对此刮板机的启停控制。
2025年05月01日
PVC配混微机配料控制系统软件开发设计
配料控制系统对PVC生产工艺过程,采用可编程控制器与工业控制计算机相结合的集散式配料系统,即IPC-PLC DCS。运用PID控制算法实现了PVC配混系统的高精度、高可靠控制,实现了PVC配混生产的自动化和管理的科学化,进而提高了企业竞争力。
2025年05月01日
粉煤气力自动控制输送机在铅冶炼中的设计与应用
粉煤气力输送系统主要由三部分组成:贮煤仓、给料罐和分配器。贮煤仓的作用是储存并向给料罐提供粉煤,外部粉煤通过管道,用氮气输送到贮煤仓中,一般可贮24h用煤量:给料罐的作用是采用氮气使粉煤流态化,同时向分配器提供粉煤,其工作在工作压力和常压两个状态;分配器的作用是采用压缩空气作为载体向QSL炉定量输送粉煤,其可以精确控制每对喷枪的给煤量,从而对QSL炉的还原程度和温度进行有效控制。
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