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PP20191224095429
自动桶装线
自动桶装线解决计算机与电子秤的数据通信，完成对配方中所选的原料及原料的标准重量与误差重量进行设置以及规定所选原料称重的秤号。其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。在灌装过程中可以有效避免物料溢出，行之有效地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动保护。主要由灌枪装置、PLC控制系统部分、电子秤平台、灌装架台、输送设备等组成。
PP20191224095305
半自动桶装线
半自动桶装线集成了配方管理、灌装称重、人员管理、报表生成、提供接口和数据管理，解决计算机与电子秤的数据通信。灌装现场电子秤与办公室的计算机主机的串行端口联接，用键盘分接器将灌装现场的小键盘和办公室的计算机联接。
PP20191224095230
计量桶装线
计量桶装线由传送带、传动齿轮、输送带、输送电机和升降气缸组成;灌装装置由灌装枪、灌装桶、同步电机、无杆气缸及滚轮臂组成;吸封盖装置由吸盖装置组成;检测电子秤装置由光电称重模块、接近开关和称重模块组成。
PP20210627121204
清洁液灌装机
清洁液灌装机通过对实时数据的操作实现监视和控制功能。提供一个帮助监控生产过程的实时数据库。带有实时更新数据显示的设备画面，同时提供一个大的画面显示了整个运行流程，使你易于观察整个生产工艺流程。显示的数据包括运行方式、重量、累计量、设定点、偏差和其它类似的数据。
PP20191223101351
自动乙酸灌装机
乙酸灌装机通过对现场的数据采集处理,以动画显示、报警处理、流程控制。实时曲线、历史曲线和报表输出等多种方式。实时显示当前灌装质量、灌装桶数等现场工作状态，在上位机上可以进行相应的操作，可以进行灌装方式的选择及启动、停止等按钮的操作。能够更改灌装质量、桶数及在使用不同的灌装桶时能手动去除皮重。
液体膏体罐装机
膏体罐装机通过采集称重模块的数据来实现对液体的定量灌装。需要对灌装量进行测量并实时显示，灌装系统采用了称重模块及称重仪表，实现对罐装质量的测量。为了保证灌装精度，系统在泵的前端添加了电磁阀，保证启动/停止时能立即接通及切断液体流入。
PP20210627205329
涂料填充系统
涂料填充系统经计算机或专用的图像处理模块进行数字处理，根据图像的像素分布、亮度和颜色等信息，进行尺寸、形状、颜色等的识别。通过称重模块计量的函数关系将转换后的液体的重量传输到计量灌装主机，并将此数据与主机快速收集、实时处理以及配方中相应组件的设置进行比较。
17313809988814270
液体填充机
液体填充机主要由灌装管理、计量与传送控制等模块组成。采用Profibus系统配置，以PLC控制器为主站，ET200分布式I/0为从站,实现对电子秤、变频器和离心泵的控制和对各个桶的液位和机械手的监控。完成计量输送过程的状态监控、报警显示及手动操作等功能。
自动吨桶灌装机
自动吨桶灌装机采用手动和自动控制方案，PLC负责采集目标值输入信号经程序处理后向执行机构发出控制命令。建立物料灌装显示窗口，建立数据库变量并完成属性定义。通过属性定义、空间、策略等手段，完成动态画面的设计，设置数据变量的存盘属性，建立数据查询和曲线浏览。建立外部设备的通信连接和参数设置，实现远程监控和数据管理功能。
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PP20191224095429
自动桶装线
自动桶装线解决计算机与电子秤的数据通信，完成对配方中所选的原料及原料的标准重量与误差重量进行设置以及规定所选原料称重的秤号。其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。在灌装过程中可以有效避免物料溢出，行之有效地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动保护。主要由灌枪装置、PLC控制系统部分、电子秤平台、灌装架台、输送设备等组成。
PP20191224095305
半自动桶装线
半自动桶装线集成了配方管理、灌装称重、人员管理、报表生成、提供接口和数据管理，解决计算机与电子秤的数据通信。灌装现场电子秤与办公室的计算机主机的串行端口联接，用键盘分接器将灌装现场的小键盘和办公室的计算机联接。
PP20191224095230
计量桶装线
计量桶装线由传送带、传动齿轮、输送带、输送电机和升降气缸组成;灌装装置由灌装枪、灌装桶、同步电机、无杆气缸及滚轮臂组成;吸封盖装置由吸盖装置组成;检测电子秤装置由光电称重模块、接近开关和称重模块组成。
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清洁液灌装机
清洁液灌装机通过对实时数据的操作实现监视和控制功能。提供一个帮助监控生产过程的实时数据库。带有实时更新数据显示的设备画面，同时提供一个大的画面显示了整个运行流程，使你易于观察整个生产工艺流程。显示的数据包括运行方式、重量、累计量、设定点、偏差和其它类似的数据。
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自动乙酸灌装机
乙酸灌装机通过对现场的数据采集处理,以动画显示、报警处理、流程控制。实时曲线、历史曲线和报表输出等多种方式。实时显示当前灌装质量、灌装桶数等现场工作状态，在上位机上可以进行相应的操作，可以进行灌装方式的选择及启动、停止等按钮的操作。能够更改灌装质量、桶数及在使用不同的灌装桶时能手动去除皮重。
液体膏体罐装机
膏体罐装机通过采集称重模块的数据来实现对液体的定量灌装。需要对灌装量进行测量并实时显示，灌装系统采用了称重模块及称重仪表，实现对罐装质量的测量。为了保证灌装精度，系统在泵的前端添加了电磁阀，保证启动/停止时能立即接通及切断液体流入。
PP20210627205329
涂料填充系统
涂料填充系统经计算机或专用的图像处理模块进行数字处理，根据图像的像素分布、亮度和颜色等信息，进行尺寸、形状、颜色等的识别。通过称重模块计量的函数关系将转换后的液体的重量传输到计量灌装主机，并将此数据与主机快速收集、实时处理以及配方中相应组件的设置进行比较。
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液体填充机
液体填充机主要由灌装管理、计量与传送控制等模块组成。采用Profibus系统配置，以PLC控制器为主站，ET200分布式I/0为从站,实现对电子秤、变频器和离心泵的控制和对各个桶的液位和机械手的监控。完成计量输送过程的状态监控、报警显示及手动操作等功能。
自动吨桶灌装机
自动吨桶灌装机采用手动和自动控制方案，PLC负责采集目标值输入信号经程序处理后向执行机构发出控制命令。建立物料灌装显示窗口，建立数据库变量并完成属性定义。通过属性定义、空间、策略等手段，完成动态画面的设计，设置数据变量的存盘属性，建立数据查询和曲线浏览。建立外部设备的通信连接和参数设置，实现远程监控和数据管理功能。