自动配料系统-广州市凯士称重设备工程有限公司

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称重粉碎机

称重粉碎机将料斗秤及螺旋给料机构作为整个秤体，通过称重仪表或PLC不停对秤体进行重量信号的采样，计算出重量在单位时间的变化比率作为瞬时流量，再通过各种软硬件的滤波技术处理，得出可以作为控制对象的“实际流量”。然后PLC通过PID反馈算法，进行逼近目标流量的控制运算，输出调节信号去控制变频器等给料机控制器。

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绞龙自动配料系统

绞龙自动配料系统具有计算机和称重仪表相互监视的机制和多种报警机制，具有动画功能和PID控制功能。通过点击鼠标即可对配料进行各种操作。配料比例可以随时进行改变，改变一个物料的比例时，其它比例会根据它们原来的比例自动做出相应的调整，保证了总配比为100%，从而保证了产品的质量和产量。

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牵引自动配料系统

牵引自动配料系统保证上位PC机与PLC之间的实时通信，通过电子称直接采集重量信号，自动控制称重，操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面（HMI）上输入加料信息（加料种类、重量等），监视上料控制的全过程，打印加料的结果和生产报表，实现上料过程的测控管一体化，不失为一种切实可行的有效方法。

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齿轮自动配料系统

齿轮自动配料系统由称重模块接线盒、称重仪表、接线柜、PLC控制柜，主要硬件由两台计算机、高性能的微电脑控制器、人机界面、高速高精度的称重单元和国际著名低压电器组成，结合自主研发的专业控制软件实现化工液体生产的配料系统；在每一配料周期开始时，将此前设定的加料量与实际的加料量求差值，作为本周期设定的加料量的补偿值，以消除每一秤加料量的累计误差。

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调频自动配料系统

调频自动配料系统利用称重模块以及螺旋机的转速来进行粉料的计量，计量单元的螺旋机以恒定转速运转，螺旋机的旋转力矩通过料仓传递到称量模块，称量模块的输出电压正比于该旋转力矩，并通过模数转换将模拟量转换为数字量输出。螺旋机的转速通过测速称量模块测得，并通过频数转换器转换为数字量。最终旋转力矩和转速传入称重仪表中进行运算，从而得到粉料的瞬时流量。

变频自动配料系统

变频自动配料系统统以原有称重模块结合称重仪表构成的电子称重为基础，以现场总线通讯方式结合现有的外围执行设备完成对从料仓出口开始到混合机出口的配料输送混合的全过程的自动控制。配料系统对整个系统的报警提示、联锁进行显示和监控，并完成配方管理、生产数据管理、设备运行状态管理和指挥生产的人机对话来满足生产对混合料的配料要求。

反应釜自动配料系统

反应釜在料仓下方安装称重模块，自动化配料系统完成物料的输送及计量工作。物料由进料口落到称重反应釜，其重量信号和速度信号送到称重仪表。称重仪表将载荷重量电信号和速度信号经过运算和处理得出的瞬时流量和累计运料量，分别在称重显示器上显示。

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称重粉碎机

称重粉碎机将料斗秤及螺旋给料机构作为整个秤体，通过称重仪表或PLC不停对秤体进行重量信号的采样，计算出重量在单位时间的变化比率作为瞬时流量，再通过各种软硬件的滤波技术处理，得出可以作为控制对象的“实际流量”。然后PLC通过PID反馈算法，进行逼近目标流量的控制运算，输出调节信号去控制变频器等给料机控制器。

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绞龙自动配料系统

绞龙自动配料系统具有计算机和称重仪表相互监视的机制和多种报警机制，具有动画功能和PID控制功能。通过点击鼠标即可对配料进行各种操作。配料比例可以随时进行改变，改变一个物料的比例时，其它比例会根据它们原来的比例自动做出相应的调整，保证了总配比为100%，从而保证了产品的质量和产量。

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牵引自动配料系统

牵引自动配料系统保证上位PC机与PLC之间的实时通信，通过电子称直接采集重量信号，自动控制称重，操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面（HMI）上输入加料信息（加料种类、重量等），监视上料控制的全过程，打印加料的结果和生产报表，实现上料过程的测控管一体化，不失为一种切实可行的有效方法。

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齿轮自动配料系统

齿轮自动配料系统由称重模块接线盒、称重仪表、接线柜、PLC控制柜，主要硬件由两台计算机、高性能的微电脑控制器、人机界面、高速高精度的称重单元和国际著名低压电器组成，结合自主研发的专业控制软件实现化工液体生产的配料系统；在每一配料周期开始时，将此前设定的加料量与实际的加料量求差值，作为本周期设定的加料量的补偿值，以消除每一秤加料量的累计误差。

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调频自动配料系统

调频自动配料系统利用称重模块以及螺旋机的转速来进行粉料的计量，计量单元的螺旋机以恒定转速运转，螺旋机的旋转力矩通过料仓传递到称量模块，称量模块的输出电压正比于该旋转力矩，并通过模数转换将模拟量转换为数字量输出。螺旋机的转速通过测速称量模块测得，并通过频数转换器转换为数字量。最终旋转力矩和转速传入称重仪表中进行运算，从而得到粉料的瞬时流量。

变频自动配料系统

变频自动配料系统统以原有称重模块结合称重仪表构成的电子称重为基础，以现场总线通讯方式结合现有的外围执行设备完成对从料仓出口开始到混合机出口的配料输送混合的全过程的自动控制。配料系统对整个系统的报警提示、联锁进行显示和监控，并完成配方管理、生产数据管理、设备运行状态管理和指挥生产的人机对话来满足生产对混合料的配料要求。

反应釜自动配料系统

反应釜在料仓下方安装称重模块，自动化配料系统完成物料的输送及计量工作。物料由进料口落到称重反应釜，其重量信号和速度信号送到称重仪表。称重仪表将载荷重量电信号和速度信号经过运算和处理得出的瞬时流量和累计运料量，分别在称重显示器上显示。