称重投料机是一种利用气流作为动力，通过管道系统输送物料的一种物料输送系统，将固体颗粒物料通过气流传输的技术，采用密闭管道输送，可有效避免湿气、杂物污染物料，全密封、无污染输送、输送管道布置灵活，可以根据具体地形布置输送管道、能在一处装料，然后在多处卸料、适用于多地集中输送到一处，进料点可以是一个或几个，并实现远距离操作、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如干燥等。

投料机主要以称重仪表，PLC作为辅助控制系统，计算机人机界面显示配比参数（配方）及监控记录实时数据。在自动控制方式下，单击前配工艺画面中自动配料“启动”按钮，或前配控制柜“启动”按钮，称重仪表就按设定好的配方打开料阀。如果系统检测到某配料阀未关，会发生报警并进入暂停状态。每台称料阀快慢设有提前量，当控制仪表检测到重量达到设定值时，电子秤会减去提前量，控制称重仪表则关闭进料阀。提前量可人为修正或自动修正，使控制称重仪表控制配料秤每次配料精度达到设定的目标值。

称重投料机结构组成

供料系统负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

气源装置是可调节称重投料机系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。

控制系统是可调节称重投料机系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。

输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。

除尘系统对于可调节称重投料机系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。