立体库检重机结合客户自动化生产线的实际需求特别设计制造的一款多功能分选设备。具有结构精密、高强度、性能稳定、高智能化等优点于一身。采用世界最先进的数字称重传感器单元，实现高速、稳定检测。称重桌面有无动力滚筒、动力滚筒及动力皮带桌面共三种可选择。采用大容量的产品存储和异常记录，多种自动剔除装置可选配，自动报警+气动剔除，三色声光报警系统；PLC＋触摸屏+标准控制按钮+信号开关控制方式，可以通过触摸屏找到故障点，轻松排除故障，可与电脑、喷码机联机使用。适用于各行业外包装检重用，标准机，零件随时供应，可根据用户要求非标定做。

传统的零件库存，物料存放在普通钢制货架上，通过货架上的账物卡来辅助查找物料存放的货位，仓库人员到库房中手工翻找，出库效率低。利用信息系统与自动化设备集成开发智能仓储系统，可以有效改善仓储管理的运行效率和准时化管理水平。仓储设备控制系统WCS向上与仓储管理系统WMS实现数据交互，完成仓库管理员取放料工作到智能立库出入库任务的分解"，向下与PLC设备控制层实现指令交互，控制硬件设备的动作。作为软件管理与硬件控制之间的神经中枢，在智能立库的整个运行过程中起到至关重要的作用。通过WCS实现智能立库运行过程中堆垛机、回流线、扫码枪、高度电子地磅测量装置的集中控制，实现仓库管理的信息化、智能化。

智能立库控制系统能够与仓储管理系统WMS集成，获取载盘出入库任务，更新库房载盘位置信息等；集成PLC控制系统，实现堆垛机、升降机的控制，控制堆垛机取放载盘；集成自动扫码设备，实现载盘入库时自动扫码分配货位；集成高度、重量检测装置，实现载盘入库时称重、测高；实现硬件报警信息实时采集，通过大数据分析预警，提前预测硬件故障、易损件寿命；通过与多个系统集成，实现库房智能控制、账物一体化管理和货物的自动流转。

智能立库控制系统的整体架构设计包括两个方面，分别是物理层架构和软件层架构。软件层架构共分为应用层、服务层、功能层以及数据访问层四层，各层之间均利用特定的标准接口进行数据交互”。应用层是系统应用的前端形式，主要功能是将底层数据以界面、报表、看板的形式呈现，方便用户直观观看系统数据、操作系统功能，实现人机交互；服务层是与外部上游管理系统(WMS、ERP、MES等)实现数据交互，系统间部分信息共享，和下游控制系统(PDA、RFID等)通过特定的交互协议，实现数据交互，完成对硬件的控制；功能层是根据具体的业务逻辑，通过访问服务调用底层数据，对数据需求进行操作处理，得到预期结果和应用功能的实现；数据层针对WCS建立的数据库中的表结构，建立数据模型，实现软件层对数据的持久调用，该层是基础支撑层，应用层的人机界面实现依托于数据层。通过数据层，操作员可以在人机界面上实现对数据的增删改查和对系统交互的指令下发，完成了对象和数据库之间的映射关系。