称重灌装机工作首先空的容器被装载到传送带上，传送带将容器运送到电子秤，在电子秤中容器被逐个进行称重，通常使用负载传感器或其他称重模块来完成称重。然后将每个容器的重量与设定的目标重量进行比较。自动灌装机固定于管道上的灌装嘴通过管道的升降将其插入到瓶中，通过导管将暂存在灌装组件的物料灌人到灌装嘴中，进入到瓶内。灌装机构内部的灌装量是通过伺服电机的脉冲转动角度来进行精确控制，电机带动小齿轮进行圆周运动，通过小齿轮和大齿轮的啮合，带动了大齿轮作反方向的圆周运动，在大齿轮的同心轴上安装一组曲柄连杆机构固定于大齿轮上，使其能够跟随着大齿轮作圆周运动。曲柄通过铰链与大齿轮作同步转动，在曲柄的另一端安装上连杆，并将连杆与固定于灌装桶内的活塞导杆连接，通过以上的相互关联，电机的动力就通过圆周曲柄连杆组件实现的三角函数关系的方式传递到灌装料桶内，来达到定量灌装的目的。

自动灌装机的伺服双位灌装阀，采用阀体、螺杆、灌装嘴、阀芯进料口，灌装嘴旋接在阀体的下端，阀芯固定在螺杆的下端，螺杆置于阀体和灌装嘴内，螺杆与双位行程管道中的下活塞固定连接，上活塞位于下活塞的上方，上活塞和下活塞均可滑动地安装在管道体的内孔中。由于伺服双位灌装阀中的阀芯由双行程管道来控制，在灌装初期阀芯处于最大灌装截面状态，待灌装接近预定灌装重量时，双位行程管道使阀芯处于精确的小截面灌装状态，整个机构的动作执行过程都是通过伺服电机的往复运动得以实现，当电机正转时推动物料进人瓶子，当电机反转时从储料罐内吸入物料以备下回灌装使用。对电机运行脉冲数的精确控制可以保证该机构的动作协调性、提高其位置精确度和高速的性能。自动灌装机可应用于不同的液体物料在各种场合的灌装，其控制部件可选择伺服电机或者步进电机等智能定位系统。