散料秤可用于散料的收货和发货，如人仓、出仓、进货、定量装车，装船、卸船等.在发货状态时，可首先在控制器上预设值目标发货量、控制系统自动检测实际发货量与预设发货量，当两者相差很少时(接近最后几斗)，系统将用计算结果进行批次优化称重，保证任何一斗物料都大于最小秤量，完全保证任何条件下的称量准确度，以满足目标发货量，在收货状态时，可将目标发货量设置为零，当物料卸完后，称重斗中再无物料进入时，可按结束键，自动卸下称重斗中的物料、并将最后一斗重量累加到总量，完成收货操作。

散料秤一般由储料斗、给料部分、料斗秤、称重模块、卸料斗、称重仪表等组成。其给料卸料动作是由控制器通过电磁阀控制气动机构自动完成的、执行过程和操作现场都不需要人工干预。

储料斗为了保证物料的恒定流速，非连续累计秤的上方必须安装储料斗。储料斗的容量至少能容纳二次最大秤量的物料。通常安装一个料位计，来确保储料斗有足够的物料料位计可以连接到秤的控制柜内。储料斗通过法兰与非连续累计秤的给料部分连接，使得称重斗不负担这一部分重量。

卸料斗从称重斗放出的物料应毫无保留的进入卸料斗、否则剩余的物料会掺和到下一次称量的物料中。为了避免出现这一情况，卸料斗内的储量至少应为一次最大秤量的物料，因此卸料斗内需安装一料位计.此料位计连接到秤的控制柜内。卸料斗有足够的空间时，称重斗才放料。

给料部分的底部有一个或两个扇形给料门用一个或两个气缸来驱动给料门,气缸是通过电磁阀来控制的，给料门的打开位置是由接近开关检测的，给料速度由给料门的开度决定。根据物料密度的大小，可以设置物料的粗给料和细给料的值、来优化配料重量。进行两级给料速率的调节。

称重斗的底部有一个或两个扇形卸料门用一个气缸来驱动卸料门，气缸是通过一个电磁阀来控制的，称重斗内有一个可调高度的料位计。上部悬挂于给料部分、下部垂直放到称重斗中，以防止由于给料流速过大或其它原因造成称重斗内的物料溢出。卸料门的关闭位置是通过一个接近开关检测的。

在加料和卸料的时候，称重斗有内部空气平衡管补偿气压差，以减少空气压力对称重的影响平衡管有自动真空门可在排尘时让空气进人。

称重斗的两侧还配有砝码平台(一边一个)用来放置校验砝码。以方便计量部门在试运行和首次鉴定以及随后检验时的校秤，同时还可以从称重斗上悬挂一个测试砝码用的平台、把它置于较低的水平位置(如：地板上)以简化测试过程。称重斗内受物料流动冲击和磨损处安装有可拆卸的耐磨衬板，根据不同的物料可选用不同的耐磨衬板，如耐磨钢板、不锈钢.超高分子聚乙烯等。