定量给料机是一种用于精确计量物料的设备，由物料储存罐、计量装置、传动系统、传感器和控制系统等组成。物料储存罐储存待加工的原料，计量装置用于对原料进行计量，传动系统用于控制计量装置的运动，传感器用于检测和反馈给料机的状态信息。控制系统是整个给料机的核心部分，负责计量、控制和监测整个系统的运行状态，保证给料机的稳定性和高精度性能。称重螺旋给料机是将测得的螺旋单位长度的物料重量和螺旋的运行速度两个数值相乘得到实际的给料率，再将此乘积值对时间比进行积分，进而得到以吨为单位的实际给料总重量。控制系统其连续不断地对实际的给料率与DCS的预设值进行比较，并将比较后的结果送人PID进行运算并根据偏离大小输出相应的信号值，通过变频器改变电动机转速的快慢以改变给料量，使之与设定值一致，以达到最佳的给料率。

给料系统由原料斗经过进料口进入给料机，分别由给料机内部的传送螺旋将物料输送到卸料端，落人出料口，进人落料斗，最终到螺旋，再由101"螺旋、102"螺旋、103"螺旋最终输送到配料机，其中1#和3"给料机主要负责输送白料，2"给料机负责输送烟料。给料机内部的传送螺旋下安装有称重托辊、称重杠杆和称重模块装置，当物料在输送过程中产生重力作用时，会使称重模块产生一个正比于螺旋载荷的电压信号并人积算器，同时给料机装有的测速装置可将输送带的速度转变成电脉冲信号，通过对重量电信号和速度电信号进行放大及AD转换成数字信号再将两种数字相乘，对时间进行积分，从而得到瞬时流量值和累计重量值，还可将结果以0~20mA或4~20mA的电源信号输出。在实际测出给料率的同时，将此信号与预先设定的给料率信号或来自料罐配料控制系统要求的给料率信号相比较。当实测给料率比设定值偏小时，通过变频提高主电动机的转速即改变给料机的速度，从而加大给料机的给料率，使给料机的实际给料率与要求的给料率相同；当实测给料率比设定值偏小时，则通过变频降低主电机的转速来改变给料机的速度，从而减小给料机的给料率，以满足料罐配料的需要。

连续称重系统采用进料输送装置，进料输送装置的出口处设置有下料仓，下料仓的出料口与多个称量斗相连，下料仓内设置有使对应称量斗处于接料状态的下料切换装置，每个称量斗上设置有多个称重传感器，每个称量斗的出料口处安装有电控阀板；多个称重传感器通过控制单元与电控阀板、下料切换装置和进料输送装置相连以使多个称量斗配合实现连续进料、累计称量和连续出料动作，实现连续输送又能进行静态称重，通过导料槽安装在料仓口下方，在导料槽下安装连续式称重给料设备装置；连续式称重给料设备装置由张紧装置、从动滚筒、带座轴承、底座、平托辊、平托辊文架、主驱动滚筒、螺旋等装置组成。料仓内的物料经导料槽下落到高强度螺旋上，螺旋静止时靠内摩擦力而停止运动，在出料口形成一定角度的静止堆积；当主驱动滚筒在减速电机的驱动下开始旋转时，带动螺旋运动使物料通过导料槽排向出料口，运行中的螺旋在出料口卸完料以后转向回程，如此循环从而完成给料过程；导料槽底边密封装置使物料不易酒落；粘结在螺旋上未卸净的物料在回程中，受重力影响不断掉落在螺旋输送机上一并输送，通过闸门改变进出料口的大小来实现物料流量的改变；也可以通过调节减速电机输出转速来调整螺旋速度从而实现物料流量的改变。称重螺旋装有的称重传感器检测螺旋上物料重量，送入数字转换器，转换器将传感器模拟信号转换为数字量，送入积算器；测速传感器将输送机的速度信号也送入积算器；积算器把接收到的速度信号及量信号进行处理，得到物料的累计量及瞬时流量。