卸料散料秤由螺旋秤、给料机、进料切换器、双电子秤称量机构、卸料装置、密封秤架、控制系统等组成。进入自动称重状态后，开始加料，加料指示灯亮。当斗中的物料重量大于设定值(或加料时间超过设定加料时间)时，则加料门切换到另秤斗进行加料，实现对连续物料的分斗静态计量。

给料机和螺旋机均由变频电机驱动。螺旋秤根据杠杆原理，在连续运行的螺旋下面安装杠杆装置，螺旋上面的物料通过杠杆装置的承载面时，会对承载面产生一定的压力，通过杠杆装置将该压力传送到称重模块而控制装置将称重模块感应的重量压力信号进行放大处理后，以数字的方式进行显示。同时可以对显示的数字信号进行外部控制，将检测到的散状物料流量信号和设定的流量信号在控制系统内进行比较，并用PID进行调节，驱动变频器改变给料器和螺旋输送电机调速，按实际要求的喂料量自动改变螺旋的速度快慢，对给定喂料量进行跟踪，从而形成螺旋上料多时，速度变慢，料少时速度变快，而超载时最慢甚至会停下来的控制特性，从而获得给定的物料流量。

散料秤采用专用控制终端，可以同时读取2台电子秤的重量数据，自动控制2台电子料斗秤的交替加料放料，根据料斗的最大重量和残料量计算实际出料量，同时显示2台电子秤的重量和总累计量。实现自动置零，自动超载报警，自动/手动打印，自动标定，停电保持数据，与计算机联网等功能。

为使该散料秤能够进行动态标定校验，在粉碎机的下料槽处安装了一个分料槽，校秤时将散料秤计量的一定量的煤炭经粉碎机后沿分料槽分出，装人汽车斗，用标准地磅称量后进行对比校验。定期对散料秤进行动态校验，确保了计量的准确度。