logxlogx

中文
nan2
画板 1
PRODUCTS
产品中心
称重料斗供料机

称重料斗供料机是料斗秤动态称重投料方式,在定量称重装置中,将电动机驱动的螺旋投料机电一体化设备(俗称绞龙电机)置于料仓与料斗之间,由电子测控装置实现粉粒物料的动态定量称重,对应料仓中的粉粒物料就随着螺旋投料机械机构的旋转而进入料斗中,料斗和称架之间装有3个应变式称重模块,达到设定重量值时则关闭该绞龙电机停止投料,并控制料斗门开门卸料,即完成一次动态投料定量称重。

156103-16320333
产品详情
020-34563445

称重料斗供料机采用称重模块计量,安装在料斗机上,对出料装置和料斗机进行称重,计算料斗机中的物料总量与减量后称重灌中的物料重量的差值,根据单位时间重量的损失,将实际给料速率和设定给料速率进行比较,从而控制出料装置,使实际给料速率始终准确地符合设定值。利用螺旋电子秤实现称重功能,螺旋电子秤是一种不带扰性牵引构件的连续输送设备,利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳为表面推移而进行输送工作,其情况好像是被持住不能旋转的螺母沿丝杆作平移运动一样,使物料不与螺旋一起旋转的力量是物料的重力和机壳对于物料的摩擦阻力。

螺旋投料是料斗秤中最常用的一种动态称重投料方式,在定量称重装置中,将电动机驱动的螺旋投料机电一体化设备(俗称绞龙电机)置于料仓与料斗之间,由电子测控装置实现粉粒物料的动态定量称重,启动绞龙电机,则对应料仓中的粉粒物料就随着螺旋投料机械机构的旋转而进入料斗中,料斗和称架之间装有3个应变式称重模块,料斗的重量直接由该称重模块组转换成电信号送人电子测控装置,达到设定重量值时则关闭该绞龙电机停止投料,并控制料斗门开门卸料,即完成一次动态投料定量称重。

螺旋投料装置是保证动态定量称重精度和均今度的重要环节,由于螺旋投料机电一体化装置的非线性和强无自衡性,以及在投料过程中物料的粒度湿度和料仓压力等又会引起投料流量的不稳定性若加快称重速度,则物料对料斗的冲击,将影响称重的精度和稳定性;而若提高称重精度,就不得不降低投料速度。为了协调称重精度和称重速度的矛盾,目前大部分动态在线定量称重设备采用两段投料方式,采用了“先快后慢、最后点动”的投料控制方式,旨在用“快速投料”缩短投料时间,提高称重速度;采用“慢速投料”来减小物料冲击,提高检测精度;最后“点动投料”以补料的方式来保证最终定量称重的精度,其控制投料过程在称重开始时“快速投料”,当达到快速投料预测给定值,时开始“慢速投料”;当到达慢速投料预测给定值时,延迟一段时间等待空中料落入料斗,如还达不到物料定量值的系统允许误差下限值时,则开始慢速“点动投料”,直到物料净重大于给定值,时才开料斗门卸料,由于每次点动投料时间随着物料差值的减小而减小,所以有效地避免了超差的发生。


称重混合机在粉体配料系统中的运用方案
整个全自动配料系统由工控机、PLC、工业称重仪表、变频器、振动电机、混料机、传感器、传送带等部分组成。
称重混合机的应用设计
称重混合机通过PLC来控制变频器,从而使调速电机带动计量螺杆按照设定的速度运转下料。整个称量配料系统可分为小料称量、大料称量、微料称量。采用匀速加料的方式,在低速阶段采用的渐减速度加料的方式。
全自动粉体配料系统
配料系统在粉体加工处理领域,将粉体处理设备的领先技术吸收优化于称重混料机按照生产指令和配方,将多种物料投放、输送到设定工位,采用自动行走称重机构,将多种物料精确、按比例加入料桶中。
×