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气力输送机

气力输送机有自动运行、手动运行和中控运行等方式控制。以自动运行为例,当控制系统发出输送信号,气力输送装置排气阀、进料阀打开,装料开始,当达到设定重量时,排气阀、进料阀自动关闭;延时5~8s,流化阀、输送阀打开,输送开始;当泵内输送压力低于设定压力时,控制系统发出信号,排气阀、流化阀关闭,输送完成。

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产品详情
020-34563445
气力输送机包括料斗秤、称重模块、压力容器和控制系统,将称重传感器的电信号还原为质量数值显示在屏幕上输人计算机中;根据所设定的参数要求对系统中的电机、阀门等进行逻辑控制,(控制每一种助剂的加人量)。接受其它部分的控制信号达到联动,或者将自身的称重数据及时送到主控计算机进行处理。

气力输送装置以压缩气体为动力源对粉状物料进行管道输送。以压力容器作为发送器,结合差压式发送器和推送式发送器的特点,气体分上中下三路进入泵体流化和输送,底部充气装置输送物料。随着输送的进行,顶部气体逐渐转化为静压能压送物料,中、底部气体起到流化物料充分混合和输送物料的作用,并逐渐转化为动压能。物料在管道中以集团流运动为主,输送末期形成快速的沙丘状移动。整个输送过程呈梯形线变化。空气压缩机提供0.5MPa~0.7MPa气源,经仓式发送器转化为动压能及静压能。

气力输送机有自动运行、手动运行和中控运行等方式控制。以自动运行为例,当控制系统发出输送信号,气力输送装置排气阀、进料阀打开,装料开始,当达到设定重量时,排气阀、进料阀自动关闭;延时5~8s,流化阀、输送阀打开,输送开始;当泵内输送压力低于设定压力时,控制系统发出信号,排气阀、流化阀关闭,输送完成。

气力输送装置泵体上安装称重料位装置,作用是可调整每次输送量的大小,也是衡量每次输送量多少的标准,同时可检测泵内物料在输送过程中重量变化情况,让输送过程中的每一个细节都可控制。

泵体上装有压力变送器,随时检测泵内输送压力变化情况。当泵内压力高于设定压力时,自动报警,系统停止输送;当泵内压力低于设定压力时,控制系统默认输送完成,停止输送。

称重混合机在粉体配料系统中的运用方案
整个全自动配料系统由工控机、PLC、工业称重仪表、变频器、振动电机、混料机、传感器、传送带等部分组成。
称重混合机的应用设计
称重混合机通过PLC来控制变频器,从而使调速电机带动计量螺杆按照设定的速度运转下料。整个称量配料系统可分为小料称量、大料称量、微料称量。采用匀速加料的方式,在低速阶段采用的渐减速度加料的方式。
全自动粉体配料系统
配料系统在粉体加工处理领域,将粉体处理设备的领先技术吸收优化于称重混料机按照生产指令和配方,将多种物料投放、输送到设定工位,采用自动行走称重机构,将多种物料精确、按比例加入料桶中。
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