研混称重混料机以称重模块为核心，控制其他设备完成配料，颗粒由绞龙驱动从料仓落人称斗，共6路，分别输送不同的物料，绞龙运行的速度由变频调速器根据称重模块输出电压的高低来进行调节。实际配料时，通过称重仪表键盘设定配料的配方及配料批次，称重系统自动选择所要求的料仓，发送指令驱动绞龙电机，使物料落人称斗，通过称斗上的称重模块输出称重信号，经称重模块控制变频调速器，以调节绞龙速度，控制进料量，使终点值达到足够精度。配料结束时，自动开门，物料进人混合机混合，称重模块自动计算混合时间，待混合结束，放出成品料。为实现称重混料机自动化生产，在混料仓、缓冲仓分别设计安装称重系统，精确控制颗粒各成分重量级比例，进行分析达到全日最佳配比要求。为实现上述设备的远程控制，方便用户随时随地查看管理设备，采用接入物联网网关，无线网关采集称重系统数据，再以无线方式将数据传输到用户移动设备端，实现对设备运行状态和数据的监控。

称重混料机而来的颗粒通过给料管进入混料仓内，经旁路风预干燥后，通过落料管落到螺旋输送器上部入口，靠螺旋输送装置的旋转运动将料送人正在旋转的仓体内。混料机由主电机经减速器及开式齿轮传动带动简体旋转。通过仓体的旋转运动将颗粒提升到一定高度，颗粒在自由泻落和抛落过程中对料进行撞击和混合擦，直至将料研混合成料粉。进人混合机前被分成两路，其中一路为旁路风，旁路风有两个作用，一方面在混料仓内与颗粒混合对料进行预干燥；另一方面保持在料粉管道中拥有足够的输送料粉的风速。另一路为人混合风，进人混合机仓体内，输送并干燥仓体内的料粉。风粉混合物通过螺旋输送器的中心管与中空管之间的环形通道被带出混合机。料粉、入混合风及旁路风在螺旋输送器中混合在一起后进入分离器，分离器内装有可调整料粉细度的叶片，可根据要求调整料粉细度。粗粒的不合格料粉靠重力作用经返料管返回到颗粒管，与颗粒混合在一起重新进行研混合。经分离器分离后合格料粉通过料粉出口及送粉管道输送至燃烧器，然后送进反应釜内进行配料。