PRODUCTS
产品中心
FMR 称重混均系统
产品详情
020-34563445投料系统工艺主要由配料、称重和搅拌工序组成；其配料作业是根据搅拌罐需要的原料成分混合生产需要的原料配比在配料槽进行。参与混匀的各种原料按预先设定的数量分别装入各配料槽，各配料槽的原料按照一定配比，并通过定量给料装置准确配料，完成物料在空间域的混合，制成混合料向混匀场输送。其搅拌和称重作业在混匀场进行，混合机连续地把进料按一定的方式投料输送，在这样送料的目的就是将进入料仓的物料尽可能均匀搅拌，完成物料在时间域的混合。
称重混料机按称重一定配方的物料，通过螺旋运往下一道工序，由于取料中包含了所有各种物料，堆积的物料越多，取料时同时称重的时间越多，其混合均匀性就越好。混匀系统广泛适用于涂料现场配色，它不但外形美观，而且具有高精度，故障率低的优点。由于该设备的配套价只是同类进口产品的三分之一，故适合建筑涂料厂家在全国各地大量开设专卖店的配套使用。
混匀系统是一种新型的一次性使用混匀方案，使用柱形桶的搅拌系统，超导驱动单元提供强有力的扭矩力，可为生物制药工业从中间产物到终产品多种溶液应用实现高效混和。袋子的立方体设计能完美应用于中等到高等强度的液-液混和与固-液混和，超导驱动单元能够驱动搅拌桨悬浮，位置固定并旋转。这样，搅拌过程对无摩擦和机械压力，可避免不必要的颗粒脱落以至影响产品纯度。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统，由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信，并对相应的参数进行设置。
称量装置在胶水自动配料系统中的应用
自动配料系统能够实现对制胶、输胶、用胶过程的全自动化控制，按照预先设置的配比和工序，通过屏幕监视加料过程中的偏差，根据配方的比例修正后面的加料比例，以保证配方的准确性。
称重混合机的应用设计
称重混合机通过PLC来控制变频器，从而使调速电机带动计量螺杆按照设定的速度运转下料。整个称量配料系统可分为小料称量、大料称量、微料称量。采用匀速加料的方式，在低速阶段采用的渐减速度加料的方式。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号，自动控制称重，操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面（HMI）上输入加料信息（加料种类、重量等），监视上料控制的全过程，打印加料的结果和生产报表，实现上料过程的测控管一体化，不失为一种切实可行的有效方法。
