排料系统由料仓、气室、透气布、喷射管和出料管、喷射管调节装置、气室供风管等几部分组成，喷射管调节装置可以调节喷射管和出料管之间的距离，喷射管与料仓之间有密封装置。透气布将排料系统分为气室和料仓两个部分，料仓内的物料在气体作用下形成流化状态，流化状态的物料通过喷射管和出料管被输送出排料系统的料室。

排料系统是利用气流射流作用，使空气带动灰粒把灰送到灰库，排料系统工作时的能量来自二部分：一部分是风机的动能，另一部分是料柱的势能。料柱高、势能大、压力大、输送量相应就大，反之则小。排料系统正常工作时保持一定的料位高度，当短时间内电收尘下料量增大而排料系仍正常工作则料位高度自然升高，随着料位高度的提高料压增大势能增加输送量相应就大直到系统自动平衡，当短时间内电收尘下料量减少而排料系统仍正常工作则料位高度自然降低，随着料位高度的降低、料减少势能降低、输送量相应就小，直到系统自动平衡。

连续输送排料系统工作时，底部仓将要卸空时(由底部仓底三个称重模块并联探测)，步进电机带动三通球阀转动一定角度，使底部仓和中部仓相通，底部仓会往中部仓充气。当底部仓和中部仓压力相等时(由电接点压力表探测)，在气缸作用下两仓间的阀门被打开。中部仓的贮料流向底部仓将其装满(由底部三个称重模块并联探测)，然后在气缸作用下，两仓间的钟阀关闭。步进电机带动三通球阀转到另一位置，使中部仓与大气相通，这时，中部仓会放气。当中部仓压力降到与外界大气压相等时，在气缸作用下中部仓与顶部仓间的阀门被打开，物料从顶部仓流人中部仓。中部仓装满料后(由中部仓顶三个称重模块并联探测)，在气缸作用下两仓间的钟阀关闭。在气力驱动装置作用下，由称重模块侧边运动到料仓秤台下方，由快速称重单元测量并传送到称重仪表；称重仪表获得流量质量信息后，向仓间的阀门、排料器发出控制信号，物料刷由内侧运动从秤台下，将根据称重单元发来的控制信号，可完成大量物料的质量的测量。同时一个循环结束，以后再重复以上过程，实现连续供料。