合金钢称重模块采用分路A/D转换技术及互为虚拟绞支理论，称重仪表软件自动识别剔出有故障或异常的称重模块产生的辅计量，把无故障称重模块的辅计量作为正确计量值，用辅计量的正确计量值自动替代主计量显示。此时，保证了配料系统即使某一称重模块出现异常或故障，称重工作仍可以继续进行，确保称重的可靠性和准确性。

对有受偏载影响的称重模块，采用了偏载补偿技术。为了减少偏载对计量精度的影响，称重仪表软件设计有一记录器，该记录器将记录一定时间内二辅计量的偏载比例系数，受力均匀时，二辅计量偏载比例系数是1：1，受力偏载时，二辅计量偏载比例系数可能是1.1：0.99或其它。
如果某一称重模块损坏时，称重仪表将把记录器记录的比例系数对其中一辅计量进行补偿，使其偏载对计量的精度影响降到最低。
技术指标
额定载荷:5/10/20/30/40/50/60/75/100/150/200/250 Klb
精度:C3
认证:OIML R60 C3 ,OIML R60 C4
最大检定分度数:max3000n
最小检定分度值E:max/5000 v min
综合误差:≤±0.030(%FS)
蠕变:≤±0.024(%FS/30min)
温度对输出灵敏度的影响:≤±0.017 (%FS/10℃)
温度对零点输出的影响:≤±0.023(%FS/10℃)
输出灵敏度:3.0±0.008(mv/v)
输入阻抗:700±7(Ω)
输出阻抗:703±4(Ω)
绝缘阻抗:≥5000(50VDC)(MΩ)
零点输出:1.0(%FS)
温度补偿范围:-10～+40(℃)
允许使用温度范围:-35～+65(℃)
推荐激励电压:5～12(DC)(V)
最大激励电压:18(DC)(V)
安全过载范围:120(%FS)
极限过载范围:150(%FS)