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V5C 定量灌装机
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020-34563445定量灌装机采用西门子S7300系列和ET200模块，软件采用西门子STEP7系列和WINCC系列，按照一定的比例进行灌装控制，同时根据各料反应罐的料位信息给出出料制度。根据原料的重量和化学成分进行配比灌装控制。采用两段式大、小料可调灌装方式，灌装机提高了准确度及生产能力；配置顶桶自动保护功能，用于灌装枪未插入桶内时自动提枪，不执行灌装；灌装枪为油墨的专业设计，徒手快速拆装，对准桶口后按启动键即可进行灌装，单桶灌装值到达后，灌装枪会自动提起等待下次启动，电子秤采用《 QB/T2501-2000 重力式自动装料衡器》标准制造，符合 OIML R61 国际建议。
自动填充机由称重仪表控制，按照工艺设计方案分为三部分:桶进口设备控制、计量、灌装控制和桶出口设备控制。对于灌装送桶设备的控制，在手动开桶定位完成后，检测到开关动作，称重设备扫描各输入/输出端口，启动步进电机，推动装桶小车将桶送至灌装装置电子秤的称重平台。排放泵运行，排放电磁阀打开，灌装，电子秤开始测量。当计量满时，排放电磁阀关闭，循环电磁阀打开，排放泵继续运行。当液体灌装机械计量满且卸料电磁阀工作时，同步进电机启动，将液体桶推出，直至卸料室门口，然后工人用叉车将其转移至仓库。灌装设备采用两个步进电机分别推动携带配料桶的小平板车沿轨道进出，小平板车通过灌装机位置检测模块定位，只需简单定位，无需步进电机控制模块控制。电磁阀用来连接手推车。这种设计的目的是确保精确测量。当装载铲斗的小型平板车被推到称重平台上后，其他设备会与之分离，以便电子秤可以对其进行单独称重。为提高称重灌装机的可靠性，以触摸屏作为交互界面，配以各种输人输出专用模块和专用信号调理电路组成一个完整的控制称重灌装机。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统，由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信，并对相应的参数进行设置。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制，实现无级变速，设定目标重量，操作简单灌装速度快，采用大、小两段给料灌装方式，可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
