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H8A 配料机

配料机为了输送压力及堵管压力判断的准确性,系统设置进料重力和料位仪信号双重控制,系统自动切换采取进粉重力来控制(称重模块出现故障时),自动切换料位仪的控制,当进粉重力到了定量范围,发出粉满信号给PLC结束进粉工况,系统将单元中所有仓系的粉同时输送至粉库。

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产品详情
020-34563445

配料机按每台料罐有两台仓泵为一个输送单元,每一单元受控点为:进气阀(气动)输送阀、透气阀(气动)、出料阀(气动),进料阀(气动)、蝶阀(气动):每根粉管(共两根)配两个用于排堵和防堵的气动阀(吹堵阀和防堵阀上输入监控的有:每台仓泵的料位仪,每单元含称重模块。配料机为了输送压力及堵管压力判断的准确性,系统设置进料重力和料位仪信号双重控制,系统自动切换采取进粉重力来控制(称重模块出现故障时),自动切换料位仪的控制,当进粉重力到了定量范围,发出粉满信号给PLC结束进粉工况,系统将单元中所有仓系的粉同时输送至粉库。

配料机在输送过程中,仓泵压力达到预堵管压力(叫在上位机进行设置)时,表示输送管道有堵管趋势这时,控制系统会在上位机的界面上显示并且PLC程序将自动打开防堵阀以加大气量,同时关上进气阀,待压力回落到预堵管压力以内时,PLC将自动关上防堵阀,打开进气阀、如果防堵阀打开后,粉管压力继续上升至预选设定的堵管压力值时,系统将发出堵管的声光报警信号提示运行人员,此时控制系统会自动将发生堵管的输送单元仓泵的各阀门处于特定状态,并将共用输粉管道的另外输送单元置“停止”状态。待运行人员确任信息后,系统开始自动排堵。当排堵完成后,系统以警铃和上位机界面上显示文字信息的方式,提示运行人员系统排堵完成。

称重混合机在粉体配料系统中的运用方案
整个全自动配料系统由工控机、PLC、工业称重仪表、变频器、振动电机、混料机、传感器、传送带等部分组成。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
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