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HU 供料系统
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020-34563445输送系统由专门设计的浓相输送管道、反应釜、称重模块、压缩空气管路、各种阀、电控元件和称重系统控制设备等组成。同时采用模拟屏和中央控制室对整个输送工艺过程进行监控，主要被控对象是反应釜(反应罐)和它周围需要控制的8个电磁阀。作为一个整体构成了整个供料系统的被控对象。反应釜是原料输送的中转站，空气传送主要为反应釜提供风源，在输送系统中有这种10m'的反应釜1台、6m的反应釜2台。进料阀主要完成粉末从上面的输送管路到反应釜内部的输送过程；在打开进料阀之前，即向反应釜输送物料之前，需要打开排空阀，用以排尽反应釜内部的空气，减小内部压力，便于输送；通过平衡阀的气体可以向容器内部的粉末施以一个向下的压力；输送阀在输送管路被堵塞的时候，可以通过助吹阀的助吹作用来排堵；粉末通过它可以被输送到下一级的输送管路。
供料系统根据反应釜称重计算出在此配比和装粉量下浓相各自的要求重力量作为给定量，每相各自组成一个闭环回路，通过调节各自的比例调节阀的开度使每相输出定量稳定在给定值上，从而保证定量配比。对于流量控制，对 PLC的控制输出(比例阀的控制信号)进行限幅处理，使控制输出值只能在一定范围内变化。通过现场总线完成数据交换和通信功能，料位检测元件和压力检测元件将所检测到的料位和压力信号传送给PLC、通过按钮的动作将电机的启动、停止、过载和故障等信号同样可以传送给PLC，PLC根据相应的程序输出电机的启动、停止，过载报警，故障报警、电磁阀的打开、关闭等相关信号。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用，也可用于工艺流量控制，一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成，特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
