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SG 给料系统

给料系统通过对被检测信号的采集处理,发出对各种控制单元的控制信号,喂料绞龙放料至料斗秤,使料斗秤的重量发生变化,此变化使称重模块输出的电压信号发生变化,电压信号进人称重仪表,经过A/D转换,使模拟量转化成数字量并显示。

PP20211029134422
产品详情
020-34563445

给料系统根据设计配方选取相对应的料仓,控制系统将选中的基础粉仓按照配方中要求的添加比例与重量通过横绞龙送入料斗秤,料斗秤进行称重,达到配方中要求的重量时,系统自动换到另一个粉仓继续工作,直到配方中所有的粉仓加料完毕,与此同时配料秤根据配方按照同样的原理工作,当上面这些过程完成时大秤门打开延时,小秤放料门打开,物料进人混合机并开始混合,混合时间到时混合机放料门打开,放料时间到时,放料门关闭,开始下一个循环。配方称重、混合这一过程可进行实时监控的系统。

给料系统通过对被检测信号的采集处理,发出对各种控制单元的控制信号,喂料绞龙放料至料斗秤,使料斗秤的重量发生变化,此变化使称重模块输出的电压信号发生变化,电压信号进人称重仪表,经过A/D转换,使模拟量转化成数字量并显示。同时称重仪表通过RS232接口与上位机通信,将此数字量送给上位机,通过I/0板控制将开关量送给PLC单元,同时称重仪表对此重量和仪表内的设定值进行比较,当达到设定重量时,输出开关信号至PLC,PIC控制变频器逐渐降低转速,从容实现慢给料,当达到设定完成重量时电机停转,从而实现一种物料的配给。


称重混合机在粉体配料系统中的运用方案
整个全自动配料系统由工控机、PLC、工业称重仪表、变频器、振动电机、混料机、传感器、传送带等部分组成。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
全自动粉体配料系统
配料系统在粉体加工处理领域,将粉体处理设备的领先技术吸收优化于称重混料机按照生产指令和配方,将多种物料投放、输送到设定工位,采用自动行走称重机构,将多种物料精确、按比例加入料桶中。
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