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AGH 液体灌装机
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020-34563445称量灌装机主要是对进入物料进行录入称重，以及记录，实现对物料投料的管理。物料录入，通过人工或者信息自动灌装机提供物料信息，对投入物料重量进行称量，对物料投入信息进行记录。灌装阀控制部分是控制系统模块，西门子PLC负责安全功能，速度控制，高位缓冲罐液位控制，PLC控制系统由 Profibus总线和ASI总线两种总线组成，负责灌装阀计量筒液位控制，罐灌装液位控制，灌装阀气动控制，灌装角度时间控制等。
灌装系统采用称重计量与补油灌装两工序合并，油缸携带小支架穿过输送机辊子间的空隙分别举起成组中各个油桶，实现称重计量、补偿灌装，整个过程由PLC控制，具体实现过程：当托盘携带初装的油桶达到计量、补偿区，触发PLC控制油缸携带平台以及小支架上升，小支架分别顶起各小托盘及相应的油桶，大托盘仍停留在输送机上；当平台上安装的行程开关运行到机架上相应位置时，油桶到达高点，此时PLC被触发读入各个重力变送器的读数，读人动作完成后输入通道闭合；PLC控制器将每一个油桶对应的原始读人质量与设定值比较，当某些油桶灌装质量不符时，PLC控制器计算出相应的补偿灌装时间，并触发补偿灌装。等待所有需要补灌装的油桶补偿罐装完成，此时PLC控制油缸复位；各个油桶随小托盘同步下降到停留在原位的大托盘上。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统，由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信，并对相应的参数进行设置。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制，实现无级变速，设定目标重量，操作简单灌装速度快，采用大、小两段给料灌装方式，可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
