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FRY 油料灌装机

油料灌装机采用图像跟踪系统并将图像填充能够三维信息完全反映出来,具有纵深感和层次感的显示装置。能够直观地感受到图像中物体的远近距离和分布情况,从而能够更直接地获取有效空间信息,通过由步进电机控制光栅的移动的灌装阀的运动来实现称重控制。

产品详情
020-34563445

自动灌装机主要由加料装置、称重系统、输送系统、执行机构、电气控制系统等部分构成。灌装机的灌装速度和包装重量可以调整。根据工艺要求,灌装机采用PLC进行自动控制,智能化地对系统各种工作情况进行处理和显示,进行定量称重、灌装、输送,自动循环扫描各个输人输出点的当前状态,并根据程序所确定的逻辑关系刷新输出点的状态,通过电磁阀来控制卸料气缸的动作,称重仪表与PLC数字量I/O点实现互联通信,从而完成整个称重和卸料工艺流程的自动控制。

灌装系统有两种工作方式,手动及自动。手动方式主要是用于调试设备和生产中特殊情况的处理。正常灌装是在自动方式下进行的,系统上电后初始化,将桶放于空桶输送辊道上,光电开关检测桶型,传感器检测到包装桶到位,自动对准桶口,待稳定后按仪表箱侧面按钮盒上的“启动”按钮开始自动称量,系统进入运行状态,仪表自动去皮,三个物料阀门同时打开,系统实时采样称重重量并进行比较。当称重重量达到快加重量设定值时,快加阀门关闭,当称重重量达到满量程的95%时,慢加阀门关闭,开始进行精加料,由于物料管道内尚有残存物料,系统延时2s,而后扫描称重重量是否达到设定值,如未到达设定值,阀门打开继续进料,直到满足设定值误差范围为止。物料装填完成后秤上辊道启动,实桶辊道启动将桶移出。当称重值与设定值的误差超过允许值时,“超差报警”灯亮,报警器响。如果重量欠量,将系统转换为“手动方式”,用手动慢加的方法加料;如果重量超量,用人工方式取出多出的物料。按面板上“解除报警”按钮解除报警。本系统还具有急停功能。


多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
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