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FAS 添加剂灌装机
添加剂灌装机能够跟很多程序语言相结合。实时获取生产线上的灌装数据(生产时间，灌装重量，记录时间)，并把数据存储进数据库，再对数据进行管理。
产品详情
020-34563445称重灌装机主要包括主控单元、计数单元、快灌阀门控制单元、慢灌阀门控制单元的PLC控制器，以及连接储液罐的快灌阀门和慢灌阀门。主控单元用于驱动履带控制器，用于传输待灌装的瓶子，在接收到计数单元的触发后，驱动推瓶控制器将等待灌装的瓶子传输至电子秤上，快速阀门、慢速阀门位于电子称上方，快灌阀门控制单元、慢灌阀门控制单元分别用于开启快灌阀门、慢灌阀门进行灌装。当电子秤检测到灌装重量达到第一设定值时，触发快灌阀门单元关闭快灌阀门，当电子秤检测到灌装重量达到第二设定值时，触发慢灌阀门单元关闭慢灌阀门。
灌装系统具体工作过程：进瓶输送带8将待灌装瓶子送人机器内部并排列整齐，计数传感器记录进入机器的瓶子数量并将信号传递到PLC控制器，当达到设定数量时，PLC控制器控制止瓶气缸阻挡后面的瓶子继续进入。这样就完成了第一步的进瓶过程。瓶子进入机器后，推瓶气缸将待灌装的瓶子推到电子秤上，电子秤数量可以根据生产线的速度要求，设置若干套。磁感应开关确认推瓶到位后，气缸退回。与此同时，电子秤已经完成空瓶重量的称量并将此重量清零，及完成“去皮”过程。完成去皮过程后，PLC控制灌装阀门打开，开始灌装。电子秤实时将重量信息传递给PLC，PLC将数值与设定的灌装目标值进行对比，当重量最终达到设定目标值时，PLC控制灌装阀门关闭。此时完成了瓶子的灌装。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用，也可用于工艺流量控制，一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成，特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制，实现无级变速，设定目标重量，操作简单灌装速度快，采用大、小两段给料灌装方式，可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号，自动控制称重，操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面（HMI）上输入加料信息（加料种类、重量等），监视上料控制的全过程，打印加料的结果和生产报表，实现上料过程的测控管一体化，不失为一种切实可行的有效方法。
