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称重灌装机
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020-34563445称重计量灌装机通过PLC程序对各称重传感器、继电器、开关及电磁阀进行控制。在灌装桶放置于输送带后，由输送机将其传送至灌装位置，布置于灌装位置的接近开关自动感应，并将感应信号传给PLC控制系统，PLC控制输送电机停止转动，同时控制升降气缸带动滚轮臂上升，将灌装桶移动至灌装枪位置，灌装枪端口的光电传感器自动感应灌装桶的位置，同时吸盖装置启动将盖子吸走；然后灌装枪开始往灌装桶中灌装液体，由计量模块将桶中液体的重量信号传给PLC控制系统。当达到预定重量时，PLC控制灌装枪停止灌装，吸盖装置自动将盖子封上，启动输送电机，将灌装桶运走。
液体灌装机灌装开始时开关启动快速进料阀和慢速进料阀同时打开向桶内注入液体，称重仪表测量桶内液体质量达到慢速进料量预设值时，快速进料阀关闭，剩余质量由慢速进料阀填充，到达设定定量值时慢速进料阀关闭。系统采用慢速进料阀和快速进料阀添加原料，以达到高速准确的目的。进行录入称重及分装，以及记录，实现对物料投料的包装管理。通过人工或者提供物料信息，对投入物料重量进行称量，对物料投入信息进行记录。通过信息灌装接收工单，将工单信息转化为自动化设备执行参数，驱动设备按照工单指令，实现灌装过程批次化控制。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用，也可用于工艺流量控制，一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成，特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制，实现无级变速，设定目标重量，操作简单灌装速度快，采用大、小两段给料灌装方式，可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号，自动控制称重，操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面（HMI）上输入加料信息（加料种类、重量等），监视上料控制的全过程，打印加料的结果和生产报表，实现上料过程的测控管一体化，不失为一种切实可行的有效方法。
